Дисперсные красители

Сушка дисперсных красителей

40–60% → 2–5% влажности. Около 50% массы исходного материала удаляется в виде воды, поэтому продукт соответствует спецификации и сохраняет сыпучесть.

  • Пилотные испытания на вашем образце
  • 112+ установок в 7 странах
  • Инженер ответит в течение 1 рабочего дня

Сушка дисперсных красителей должна сохранять очень мелкий размер частиц, благодаря которому эти малорастворимые красители окрашивают полиэфир, ацетат и нейлон. Пресс-кек размалывают с диспергаторами, поэтому сушилка не должна образовывать твёрдых агрегатов, которые не диспергируются повторно в красильной ванне. Некоторые дисперсные красители также возгоняются при повышенной температуре, что ограничивает подвод тепла при сушке.

Коротко

Для сушки дисперсных красителей GEM рекомендует пневматическую сушилку. Типичная влажность — 40–60% на входе и 2–5% после сушки. Лопастная сушилка и ротационная вакуумная сушилка применяются, когда этого требуют сырьё или площадка. Каждый проект начинается с пилотных испытаний на вашем образце.

1998год основания112+установок7странDried & Testedпилотные испытания на собственной базеСертификаты · Кейсы
Задача

Почему дисперсные красители сложно сушить

  • Твёрдые агломераты, образовавшиеся при сушке, не диспергируются повторно и вызывают крапины и неровную окраску полиэфира.
  • Молекулы некоторых дисперсных красителей возгоняются при нагреве, поэтому при высокой температуре продукта теряется цвет и загрязняются фильтры.
  • Продукты с высоким содержанием диспергатора становятся липкими при промежуточной влажности и образуют отложения на горячих стенках и в воздуховодах.
  • Очень мелкие частицы легко уносятся, поэтому эффективность пылеулавливания напрямую влияет на выход продукта.
Как GEM это сушит

Правильная сушилка для дисперсных красителей

Пневматическая сушилка с дезинтеграцией быстро высушивает кек дисперсного красителя, сохраняя частицы разделёнными и сокращая время пребывания при высокой температуре. Лопастные сушилки работают с липкими пастами с высоким содержанием диспергатора, а вакуумная сушка подходит для легкоплавких или склонных к возгонке марок.

Типичная исходная влажность40–60%
Типичная целевая влажность2–5%
Рекомендуемая сушилкаПневматическая сушилка
АльтернативыЛопастная сушилка, ротационная вакуумная сушилка
Область примененияКрасители, пигменты и полупродукты
ОтраслиКрасители, пигменты и чернила, текстильные и красильные производства
Ценность

Что даёт сушка дисперсных красителей

Сохранение мелкого размера частиц обеспечивает высокое качество крашения и исключает претензии заказчиков по крапчатой ткани. Эффективная сушка и высокое улавливание мелкой фракции снижают себестоимость килограмма готового красителя.

Высушенные дисперсные красители становятся

  • Порошком дисперсного красителя для полиэфира
  • Гранулами для печатных паст
  • Красителем для сублимационной переводной печати
Для закупщиков

Выбираете сушилку для дисперсных красителей?

Предприятия, которые ищут сушилку для дисперсных красителей или сравнивают варианты сушки дисперсных красителей, обычно хотят получить три ответа: какая сушилка подходит, сколько стоит её эксплуатация и как быстро она окупается. Для дисперсных красителей мы исходим из вашей производительности, текущей влажности (обычно 40–60%) и целевой (2–5%), испытываем образец на пневматической сушилке и предоставляем подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением для вашего производства красителей и текстиля.

Вопросы и ответы

Дисперсные красители: вопросы закупщиков

Как избежать твёрдых комков в высушенном дисперсном красителе?
Помогают короткое время сушки, дезинтеграция сырья и умеренная температура. Важна также рецептура продукта с подходящими диспергаторами. Пилотная сушка показывает, соответствует ли повторная диспергируемость вашей спецификации.
Нужна ли вакуумная сушка для дисперсных красителей?
Не для всех марок. Её выбирают для красителей, которые возгоняются или размягчаются при умеренной температуре. Многие стандартные марки хорошо сушатся в пневматических сушилках с контролем температуры на выходе.

Пришлите образец. Увидите результат сушки.

Мы испытываем ваш материал на нашей пилотной установке до любого решения по оборудованию, а затем рассчитываем сушилку по реальным данным.

  1. Укажите материал, влажность и производительность.
  2. Инженер согласует план испытаний и отправку образца.
  3. Вы получаете данные сушки и подобранное решение с бюджетным коммерческим предложением.

Вашего материала нет в списке? Обратитесь к нашему техническому специалисту.

Опишите его в форме или напрямую →

Запросить испытания или коммерческое предложение

    Инженер ответит в течение одного рабочего дня. Мы никогда не передаём ваши данные.

    whatsapp