Panadería, galletas y galletas de arroz
- Ensayo piloto con su propia muestra
- 112+ instalaciones en 7 países
- Un ingeniero responde en 1 día hábil
Esta familia abarca productos horneados y secados en continuo: pan, galletas y cookies, galletas saladas, biscotes y tostadas, pasteles, bases de pizza, crutones y galletas de arroz. A diferencia del secado de un subproducto, el objetivo es un horneado controlado que fije el crecimiento, el color, la textura y, en las líneas crujientes, una humedad final de solo un pequeño porcentaje. Un horno continuo ofrece una calidad repetible a escala de producción, desde el inicio hasta el final de cada turno.
GEM seca 9 materiales de Panadería, galletas y galletas de arroz, con mayor frecuencia en el horno de túnel y banda. La tabla siguiente compara la humedad típica y el secador recomendado para cada uno.
Panadería, galletas y galletas de arroz: humedad y secador por material
| Material | Humedad de entrada | Objetivo | Secador recomendado |
|---|---|---|---|
| Pan | Ensayo piloto | Según especificación | Horno de túnel y banda |
| Galletas y cookies | Ensayo piloto | 1–4% | Horno de túnel y banda |
| Galletas saladas (crackers) | Ensayo piloto | 2–4% | Horno de túnel y banda |
| Galletas de arroz | Ensayo piloto | 2–4% | Horno de túnel y banda / Secador de banda |
| Tortitas de arroz | Ensayo piloto | Según especificación | Horno de túnel y banda |
| Biscotes y tostadas | Ensayo piloto | 3–5% | Horno de túnel y banda |
| Pasteles y bizcochos | Ensayo piloto | Según especificación | Horno de túnel y banda |
| Bases de pizza | Ensayo piloto | Según especificación | Horno de túnel y banda |
| Crutones y pan rallado | 35–40% | 4–8% | Horno de túnel y banda |
Selección del secador para panadería, galletas y galletas de arroz
El equipo principal es nuestro horno de túnel y banda: un horno continuo que trabaja a 100–300°C, dividido en zonas de control independiente y calentado por electricidad, gas, aceite o vapor. Hornea pan, galletas, galletas saladas, pasteles y bases de pizza, y realiza el segundo horneado de biscotes y crutones. Para las galletas de arroz, el horno se encarga del secado, el horneado, el tostado y la fijación del condimento; las tortitas de arroz infladas se forman en máquinas de inflado independientes. Los secadores de banda y los enfriadores apoyan el presecado y el enfriamiento antes del envasado.
| Temperatura del horno | 100–300°C, ajustada de forma independiente en cada zona |
| Opciones de calentamiento | Eléctrico, gas, aceite o vapor |
| Humedad final (productos crujientes) | Alrededor del 1–5% para galletas, galletas saladas, galletas de arroz y biscotes; 4–8% para crutones |
| Nota de proceso | Las tortitas de arroz infladas se forman en máquinas de inflado; el horno se utiliza para el secado, el horneado, el tostado y la fijación del condimento |
Qué hace difícil secar estos materiales
- El calor debe ser uniforme en todo el ancho de la banda para que los productos de los bordes se doren y horneen igual que los del centro.
- Las galletas y las galletas saladas deben alcanzar una humedad final baja sin dorarse en exceso ni presentar microfisuras y roturas durante el enfriamiento y el envasado.
- Las galletas de arroz requieren etapas separadas de secado, horneado, tostado y fijación del condimento, cada una con condiciones distintas de temperatura y humedad.
- Los cambios entre pan, pasteles, biscotes y galletas saladas requieren ajustes rápidos y repetibles de temperatura y velocidad de banda en cada zona.
Por qué se amortiza
Un horno continuo por zonas proporciona a panaderías y fabricantes de snacks un color, una textura y una humedad uniformes a ritmo de producción, reduce rechazos y manipulación manual frente a los hornos discontinuos y permite que una sola línea produzca varias familias de productos con ajustes de zona repetibles.
Panadería, galletas y galletas de arroz: preguntas de los compradores
¿Qué opciones de calentamiento hay para el horno de túnel?
¿Puede el horno de túnel fabricar tortitas de arroz infladas?
¿Qué longitud debe tener un horno de túnel?
Envíenos una muestra. Véala seca.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
- Indíquenos el material, la humedad y la capacidad.
- Un ingeniero confirma el plan de ensayo y el envío de la muestra.
- Recibe datos de secado y una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria.
¿Su material no aparece? Hable con nuestro experto técnico.
Descríbalo en el formulario o escriba directamente a un ingeniero →


