El horneado de crackers convierte finas láminas de masa laminada en productos salados crujientes, cuyo aspecto definen las ampollas, el levantamiento y el patrón de perforado. Las crackers de soda y tipo cream cracker dependen de un calor inicial rápido para inflar las capas y de zonas posteriores más lentas para secarlas por completo sin quemar la superficie.
Para crackers, GEM recomienda el horno de túnel y banda. El objetivo habitual es del 2–4% de humedad. El secador de banda y el enfriador industrial se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un horno de túnel con calor inicial intenso y zonas posteriores moderadas da levantamiento a la cracker y seca la lámina de forma uniforme. Un secador de banda puede prolongar el secado tras el horneado en crackers más gruesas, y después se enfrían antes del apilado.
| Humedad final típica | 2–4% |
| Secador recomendado | Horno de túnel y banda |
| Alternativas | Secador de banda, enfriador industrial |
| Área de aplicación | Panadería, galletas y galletas de arroz |
| Industrias | Alimentos y bebidas |
Un levantamiento y un color constantes reducen los rechazos en la línea de envasado y mejoran el apilado en los paquetes. Una humedad final correcta y uniforme protege el carácter crujiente durante una larga vida útil en mercados húmedos y reduce las quejas por crackers blandas o rancias.
Las plantas que buscan un horno para crackers o que comparan una línea de horneado de crackers suelen necesitar tres respuestas: qué equipo encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para crackers partimos de su capacidad, su humedad actual y el objetivo (2–4%), ensayamos una muestra en el horno de túnel y banda y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación alimentaria.
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