La producción de galletas de arroz combina secado y horneado: la masa de arroz cocida al vapor se forma y se corta, las piezas se secan lentamente hasta una humedad uniforme y después se hornean o tuestan hasta que se inflan y quedan crujientes. Si la etapa de secado se acelera, las piezas se agrietan o se inflan de forma irregular, por lo que ambas etapas importan tanto como la receta.
Para secar galletas de arroz, GEM recomienda el horno de túnel y banda y el secador de banda (Beltotherm). El objetivo habitual es del 2–4% de humedad. El enfriador industrial se utiliza cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un secador de banda realiza el presecado lento de las piezas formadas de masa de arroz, y el horno de túnel las hornea para el inflado y el color. El horno también fija condimentos y glaseados, y un enfriador estabiliza las galletas antes del envasado.
| Humedad final típica | 2–4% |
| Secador recomendado | Horno de túnel y banda, secador de banda (Beltotherm) |
| Alternativas | Enfriador industrial |
| Área de aplicación | Panadería, galletas y galletas de arroz |
| Industrias | Alimentos y bebidas |
Un presecado y un horneado controlados reducen las grietas y el inflado irregular, que afectan al rendimiento y al aspecto. La calidad constante es clave en los mercados de exportación, donde las galletas de arroz se venden según estándares visuales.
Las plantas que buscan un horno para galletas de arroz o que comparan una máquina secadora de senbei suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para galletas de arroz partimos de su capacidad, su humedad actual y el objetivo (2–4%), ensayamos una muestra en el horno de túnel y banda y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación alimentaria.
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