El horneado de pan en una línea continua fija la estructura de la miga, el color de la corteza y el volumen de panes de molde, bollos y panecillos en pocos minutos. A diferencia del secado, el objetivo es mantener una miga húmeda y tierna en el interior mientras la corteza se dora, por lo que el calor debe aplicarse en una secuencia escalonada y cuidadosa a lo largo del horno.
Para el pan, GEM recomienda el horno de túnel y banda. El enfriador industrial se utiliza cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un horno de túnel con zonas de control independiente aporta el calor escalonado que el pan necesita para el crecimiento, el color de la corteza y el fraguado completo de la miga. A continuación, un enfriador lleva las piezas a la temperatura de rebanado antes del envasado.
| Secador recomendado | Horno de túnel y banda |
| Alternativas | Enfriador industrial |
| Área de aplicación | Panadería, galletas y galletas de arroz |
| Industrias | Alimentos y bebidas |
El horneado continuo reduce la mano de obra por pieza y da un color y un volumen uniformes en todos los turnos. Un horneado y un enfriamiento correctos también prolongan la vida útil y reducen las devoluciones de los minoristas.
Las plantas que buscan un horno para pan o que comparan un horno de túnel para pan suelen necesitar tres respuestas: qué equipo encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para pan partimos de su capacidad, su humedad actual y el objetivo, ensayamos una muestra en el horno de túnel y banda y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación alimentaria.
Compare los 9 materiales de Panadería, galletas y galletas de arroz.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
Descríbalo en el formulario o escriba directamente a un ingeniero →