Secagem de Casca de Arroz

15–25% → 8–12% de umidade. Cerca de 10% do peso de entrada sai como água, de modo que o combustível queima com mais calor e pode ser armazenado sem apodrecer.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

A secagem de casca de arroz é necessária quando a casca de engenhos de parboilização ou de pilhas expostas à chuva está úmida demais para briquetagem, gaseificação ou queima estável em caldeira. A casca é leve, rica em sílica e altamente abrasiva, por isso as peças e os ventiladores do secador se desgastam rapidamente se o projeto não levar isso em conta.

Resposta rápida

Para secar casca de arroz, a GEM recomenda o Secador Rotativo. A umidade típica é de 15–25% na entrada e de 8–12% após a secagem. O Secador de Esteira de Tela e o Secador Flash são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
O desafio

O que torna a casca de arroz difícil de secar

  • O teor de sílica de cerca de 15–20% torna a casca altamente abrasiva para aletas, roscas e pás de ventiladores.
  • A densidade aparente muito baixa faz com que a casca seja facilmente arrastada pelo ar de secagem e exija uma coleta de pó cuidadosa.
  • Os engenhos de parboilização descarregam casca mais úmida do que a casca do beneficiamento a seco, e a umidade varia conforme a prática de vaporização.
  • A cinza da casca contém sílica cristalina se for superaquecida, o que representa um risco respiratório.
Como a GEM faz a secagem

O secador certo para casca de arroz

Um secador rotativo com revestimento resistente ao desgaste tolera a casca abrasiva e lida com a umidade variável do armazenamento. Uma esteira de tela é escolhida quando há calor de baixa temperatura disponível e o pó deve ser mantido baixo; a secagem flash é adequada para casca moída.

Umidade típica de entrada15–25%
Umidade final típica8–12%
Secador recomendadoSecador Rotativo
AlternativasSecador de Esteira de Tela, Secador Flash
Área de aplicaçãoBiomassa e Combustível Sólido
IndústriasBiomassa, Bioenergia e Reciclagem, Agricultura e Beneficiamento de Grãos
O valor

O que a secagem de casca de arroz possibilita

Briquetes e combustível de casca seca são vendidos a preços melhores e queimam de forma mais uniforme do que a casca solta e úmida. A secagem também reduz o risco de mofo nos sacos e estabiliza a operação do gaseificador.

A casca de arroz seca se torna

  • Briquetes de casca
  • Combustível para caldeiras e gaseificadores
  • Cinza de casca de arroz para sílica e cimento
  • Cama para aviários
Para compradores

Vai comprar um secador de casca de arroz?

Plantas que procuram um secador de casca de arroz ou comparam uma máquina de secagem de casca de arroz em casca geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para casca de arroz, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 15–25%) e da meta (8–12%), testamos uma amostra no Secador Rotativo e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de biomassa e agrícola.

Perguntas frequentes

Casca de Arroz: perguntas dos compradores

A casca de arroz geralmente precisa de secagem?
A casca do beneficiamento a seco costuma chegar com 10–12% de umidade e precisa de pouca secagem. A casca de engenhos de parboilização ou de armazenamento a céu aberto após chuvas pode estar muito mais úmida e se beneficia da secagem antes da briquetagem.
Como o desgaste é controlado na secagem de casca de arroz?
Revestimentos resistentes ao desgaste, menor velocidade do ar e aletas endurecidas reduzem a abrasão. O arranjo do secador também posiciona o ventilador principal no lado limpo do ciclone ou do filtro, para que as pás não manuseiem ar carregado de pó de casca.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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