Caulim

Secagem de Caulim

30–40% → 1–8% de umidade. Cerca de 30% do peso de entrada sai como água, de modo que o produto atende à especificação e escoa livremente.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

A secagem de caulim ocorre após o beneficiamento a úmido, em que a argila é classificada, alvejada e prensada em filtro-prensa até formar uma torta densa e pastosa. Alvura e tamanho de partícula são o que os clientes pagam, por isso o secador deve remover a água sem manchar, contaminar ou aglomerar um produto que fábricas de papel, tintas e cerâmica compram pela brancura.

Resposta rápida

Para secar caulim, a GEM recomenda o Secador Flash e o Secador Rotativo. A umidade típica é de 30–40% na entrada e de 1–8% após a secagem. O Secador de Banda e o Secador Rotativo Direto / Indireto são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
O desafio

O que torna o caulim difícil de secar

  • A torta de filtro é pastosa e coesa, por isso precisa ser desagregada ou extrudada antes que o gás quente alcance a superfície.
  • A contaminação por ferro de superfícies metálicas desgastadas ou de resíduos de combustão pode reduzir a alvura dos tipos premium para revestimento de papel.
  • As plaquetas muito finas são arrastadas com facilidade, por isso a recuperação de produto do gás de exaustão representa grande parte do rendimento da planta.
  • Tipos diferentes exigem umidade final diferente, por isso o secador precisa operar em carga reduzida sem secar demais os lotes mais leves.
Como a GEM faz a secagem

O secador certo para caulim

Um secador flash com desagregador seca e desaglomera a torta de caulim em segundos, gerando um pó fino. Os secadores rotativos processam tipos em torrões e tonelagens maiores. O caulim extrudado em “noodles” seca bem em um secador de banda, e o rotativo indireto mantém os gases de combustão longe dos tipos sensíveis.

Umidade típica de entrada30–40%
Umidade final típica1–8%
Secador recomendadoSecador Flash, Secador Rotativo
AlternativasSecador de Banda, Secador Rotativo Direto / Indireto
Área de aplicaçãoMinerais, Minérios e Cerâmica
IndústriasMinerais, Mineração e Cerâmica, Papel e Celulose
O valor

O que a secagem de caulim possibilita

O caulim seco e de escoamento livre é expedido em big bags ou caminhões-tanque, em vez de como polpa, reduzindo o frete pago pela água. A umidade final e a alvura controladas mantêm o produto dentro das especificações de papel e cerâmica que garantem preços mais altos.

O caulim seco se torna

  • Carga e caulim de revestimento para papel
  • Massa para cerâmica e louça sanitária
  • Carga para tintas e polímeros
  • Matéria-prima para calcinação de metacaulim
Para compradores

Vai comprar um secador de caulim?

Plantas que procuram um secador de caulim ou comparam opções de secagem de torta de filtro de caulim geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para caulim, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 30–40%) e da meta (1–8%), testamos uma amostra no Secador Flash e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de minerais e papel.

Perguntas frequentes

Caulim: perguntas dos compradores

A secagem afeta a alvura do caulim?
Pode afetar se o produto superaquecer ou for contaminado por ferro ou fuligem. Aquecimento indireto, combustível limpo ou geradores de ar quente e superfícies de contato resistentes ao desgaste protegem a alvura. Medimos a alvura antes e depois da secagem nos testes piloto.
Secador flash ou secador rotativo para torta de caulim?
Um secador flash é adequado para tipos em pó fino, pois seca e desaglomera em uma única etapa. Um secador rotativo é escolhido para tipos em torrões ou semissecos em alta tonelagem, ou quando a flexibilidade de combustível importa mais que o tamanho de partícula.
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  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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