رطوبة من 30–40% → إلى 1–8%. يخرج نحو 30% من وزن التغذية على شكل ماء، ليطابق المنتج المواصفات ويسهل تداوله.
يلي تجفيف الكاولين عمليات الإثراء الرطب، حيث يُصنَّف الطين ويُبيَّض ويُكبس بالمكابس المرشِّحة ليصبح كعكة كثيفة عجينية. والسطوع وحجم الجسيمات هما ما يدفع العملاء ثمنه، لذا يجب أن يزيل المجفف الماء دون تلطيخ أو تلويث أو تكتيل منتج تشتريه مصانع الورق والدهانات والسيراميك على أساس درجة بياضه.
لتجفيف الكاولين، توصي GEM بالمجفف الوميضي والمجفف الدوّار. تبلغ الرطوبة النموذجية 30–40% عند التغذية و1–8% بعد التجفيف. ويُستخدم المجفف الشريطي والمجفف الدوّار المباشر / غير المباشر عندما تتطلب التغذية أو الموقع ذلك. ويبدأ كل مشروع باختبار تجريبي على عيّنتكم الخاصة.
يجفف المجفف الوميضي المزوّد بجهاز تفتيت كعكة الكاولين ويفكك تكتلاتها في ثوانٍ، ليعطي مسحوقاً ناعماً. وتتعامل المجففات الدوّارة مع الدرجات الكتلية والكميات الأكبر. وتجف خيوط الكاولين المبثوقة جيداً على المجفف الشريطي، بينما يُبعد المجفف الدوّار غير المباشر غازات المداخن عن الدرجات الحساسة.
| رطوبة التغذية النموذجية | 30–40% |
| الرطوبة المستهدفة النموذجية | 1–8% |
| المجفف الموصى به | مجفف وميضي، مجفف دوّار |
| البدائل | مجفف شريطي، مجفف دوّار مباشر / غير مباشر |
| مجال التطبيق | المعادن والخامات والسيراميك |
| القطاعات | المعادن والتعدين والسيراميك، الورق واللبّ |
يُشحن الكاولين الجاف السائب في أكياس كبيرة أو صهاريج بدلاً من شحنه ملاطاً، ما يوفّر تكلفة نقل الماء. كما يُبقي ضبط الرطوبة النهائية والسطوع المنتجَ ضمن مواصفات الورق والسيراميك التي تحقق أسعاراً أعلى.
تحتاج المصانع التي تبحث عن مجفف الكاولين أو تقارن بين حلول تجفيف كعكة ترشيح الكاولين عادةً إلى ثلاث إجابات: أي مجفف يناسب، وكم تكلفة تشغيله، وما مدى سرعة استرداد تكلفته. بالنسبة إلى الكاولين، نبدأ من طاقتكم الإنتاجية والرطوبة الحالية (عادةً 30–40%) والهدف (1–8%)، ونختبر عيّنة على المجفف الوميضي، ثم نقدّم توصية بالحجم المناسب مع عرض سعر تقديري لمنشأتكم في قطاع المعادن والورق.
نختبر مادتكم في منشأتنا التجريبية قبل أي قرار بشأن المعدات، ثم نحدد حجم المجفف بناءً على بيانات حقيقية.
صِفوها في النموذج، أو راسلوا مهندساً مباشرةً →
