Secagem de Corantes, Pigmentos e Intermediários
8 materiais, cada um dimensionado a partir de um teste piloto. As cargas típicas perdem 50–60% do seu peso como água, de modo que o produto atende à especificação e escoa livremente.
- Teste piloto com a sua própria amostra
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Corantes, pigmentos e intermediários incluem corantes ácidos, reativos, dispersos e sulfurosos, pigmentos orgânicos e inorgânicos, corantes naturais de origem vegetal e animal e intermediários como os sais de BDSA. A maioria sai do filtro-prensa como uma torta úmida, normalmente com 40–75% de umidade. A secagem deve entregar um pó fino e dispersável com tonalidade, força e solubilidade consistentes, pois os clientes avaliam a qualidade da cor em cada lote que tingem ou estampam.
A GEM seca 8 materiais em Corantes, Pigmentos e Intermediários, na maioria das vezes no Secador Flash e no Secador de Pás. A tabela abaixo compara a umidade típica e o secador recomendado para cada um.
Corantes, Pigmentos e Intermediários: umidade e secador por material
| Material | Umidade de entrada | Alvo | Secador recomendado |
|---|---|---|---|
| Corantes Ácidos | 40–60% | 2–5% | Secador Flash |
| Corantes Reativos | Teste piloto | 2–5% | Secador de Pás / Secador Rotativo a Vácuo |
| Corantes Dispersos | 40–60% | 2–5% | Secador Flash |
| Preto Sulfuroso | Teste piloto | Dentro da especificação | Secador de Pás |
| Intermediários de Corantes | Teste piloto | Dentro da especificação | Secador de Pás / Secador Rotativo a Vácuo |
| Pigmentos | 50–75% | 0.5–2% | Secador Flash |
| Corantes Naturais de Origem Vegetal e Animal | Teste piloto | Dentro da especificação | Secador Rotativo a Vácuo / Secador Transportador de Passagem Única |
| Sal Sódico de BDSA | Teste piloto | Dentro da especificação | Secador de Pás |
Seleção de secadores para corantes, pigmentos e intermediários
Tortas de filtro de corantes ácidos e dispersos e de pigmentos que se desagregam em partículas finas são secas em secadores flash, nos quais a secagem leva segundos e a temperatura do produto permanece baixa. Corantes reativos, preto sulfuroso, sais de BDSA e intermediários pegajosos, sensíveis ao calor ou úmidos de solvente vão para secadores de pás ou secadores rotativos a vácuo, que secam de forma indireta em um vaso vedado. Secadores de película fina agitada e de tambor processam soluções líquidas de corantes, e os corantes naturais podem usar secagem em transportador de passagem única ou a vácuo.
| Umidade de entrada | 40–75% para tortas de filtros-prensa |
| Umidade final | Cerca de 0.5–5%, dependendo da classe do corante e da especificação do pigmento |
| Abordagem de secagem | Secagem flash de contato curto para tortas dispersáveis; secagem indireta em secador de pás ou a vácuo para produtos pegajosos, reativos ou úmidos de solvente |
| Fontes de calor | Vapor, óleo térmico ou aquecedores de ar indiretos a gás |
O que torna estes materiais difíceis de secar
- A tonalidade, a força tintorial e a solubilidade mudam se o corante for superaquecido, por isso a temperatura do produto deve ser rigorosamente controlada.
- Muitas tortas passam por uma fase pegajosa e pastosa que incrusta as superfícies aquecidas e forma grumos no secador.
- A poeira colorida fina contamina os equipamentos e o entorno, por isso a coleta, o confinamento e a facilidade de limpeza são importantes nas trocas de tonalidade.
- Alguns intermediários são reativos, úmidos de solvente ou perigosos e exigem secagem indireta fechada com tratamento adequado dos vapores.
Por que o investimento se paga
Uma secagem confiável protege a tonalidade e a força pelas quais uma tinturaria paga, reduz rejeições de lotes e remisturas para correção de cor e diminui o produto perdido como poeira. A secagem fechada de intermediários úmidos de solvente também favorece a conformidade e a recuperação de solventes.
Corantes, Pigmentos e Intermediários: perguntas dos compradores
Por que secadores flash são usados para corantes e pigmentos?
Qual secador é adequado para corantes reativos?
Como gerenciar as trocas de cor no secador?
Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.
Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.
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- Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
- Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.
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