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Secagem de Lodos e Biossólidos

Etp Sludge Generated In Chemical
Aplicações

Secagem de Lodos e Biossólidos

16 materiais, cada um dimensionado a partir de um teste piloto. As cargas típicas perdem 30–85% do seu peso como água, de modo que muito menos material vai para o caminhão e para o aterro.

  • Retorno do investimento geralmente em 2–4 anos
  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

Lodos e biossólidos são os sólidos desaguados que restam após o tratamento de esgoto e de efluentes industriais: lodo de esgoto, digestato, lodos de ETE e de ETE coletiva (CETP), resíduos de fábricas de papel e de curtumes. Mesmo após um filtro-prensa de esteira ou uma centrífuga, eles ainda contêm 65–90% de água, o que encarece o transporte e a disposição em aterro. A secagem térmica reduz sua massa entre dois terços e três quartos, estabiliza os sólidos e os transforma em combustível, condicionador de solo ou um fluxo de descarte compacto e de menor custo.

Resposta rápida

A GEM seca 16 materiais em Lodos e Biossólidos, na maioria das vezes no Secador de Esteira de Tela (Meshotherm) e no Secador de Banda (Beltotherm). Eles estão organizados em 2 subgrupos abaixo, cada um com uma tabela comparativa de umidade.

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Como a GEM faz a secagem

Seleção de secadores para lodos e biossólidos

A seleção segue o lodo, e não um catálogo fixo. Lodo de esgoto municipal, biossólidos, digestato e lodo de fábrica de papel geralmente são extrudados em filetes e secos em secadores de esteira de tela a temperaturas do ar baixas a moderadas, muitas vezes com calor residual. Lodos pegajosos de ETE, químicos, de curtume, têxteis e de alimentos ou de flotação (DAF) vão para secadores de pás fechados, que conduzem a pasta pela fase pegajosa por aquecimento indireto. Secadores de película fina agitada são adequados para concentrados de ZLD, secadores de tambor para alguns lodos de destilaria, e secadores rotativos ou flash para lodos de cal e de destintamento, que são mais secos.

Umidade de entrada (após o desaguamento)65–90% para a maioria dos lodos; 25–60% para lodo de cal e de destintamento
Umidade final10–20% para disposição ou coprocessamento; 5–10% para combustível ou produto granulado
Abordagem de secagemSecagem por ar passante em esteira a baixa temperatura para lodo extrudado; secagem indireta por contato para pastas pegajosas ou odoríferas
Fontes de calorCalor residual, água quente, vapor, óleo térmico, biogás ou gases de combustão, conforme a planta
O desafio

O que torna estes materiais difíceis de secar

  • A maioria dos lodos passa por uma fase pegajosa e plástica em torno de 40–60% de sólidos secos, na qual pode formar crostas, bolas ou incrustar as superfícies aquecidas.
  • Odor, amônia e compostos orgânicos voláteis são liberados durante a secagem, por isso o ar de exaustão precisa ser confinado e tratado antes da descarga.
  • O teor de sólidos na entrada varia com a estação, a dosagem de polímero e o desempenho do desaguamento, por isso o secador precisa tolerar oscilações de umidade e consistência.
  • O pó de lodo seco é combustível e pode autoaquecer no armazenamento, o que exige controle da umidade de saída, resfriamento e manuseio seguro.
O valor

Por que o investimento se paga

Cada tonelada de água removida é uma tonelada que não vai para o caminhão nem para o aterro. Secar o lodo de cerca de 80% para 10–15% de umidade normalmente reduz sua massa em cerca de 75%, diminui os custos de disposição e transporte e abre destinos como coprocessamento em fornos de cimento, blendagem de combustíveis ou aplicação no solo, onde a legislação permitir.

Perguntas frequentes

Lodos e Biossólidos: perguntas dos compradores

O lodo deve ser seco em um secador de esteira ou em um secador de pás?
Secadores de esteira são adequados para lodos que podem ser extrudados em um leito poroso e permeável ao ar, normalmente lodos municipais e biológicos. Secadores de pás são adequados para lodos industriais pegajosos, pastosos ou odoríferos, pois o aquecimento indireto conduz o material pela fase pegajosa em um equipamento fechado. Um teste piloto em nossa planta Dried & Tested define a escolha.
Quanto a secagem reduz o peso do lodo a ser descartado?
A redução de massa depende da umidade de entrada e da umidade final. Secar um lodo de 80% de umidade para 10% remove quase 78% da sua massa; secar de 70% para 15% remove cerca de 65%. A economia real depende do desempenho do seu desaguamento e dos custos locais de disposição.
É possível usar calor residual para secar lodo?
Muitas vezes, sim. Secadores de esteira de baixa temperatura podem operar com água quente, gases de exaustão ou calor de motores e de cogeração recuperado na planta, o que reduz o custo de combustível. Secadores de pás precisam de vapor ou óleo térmico. Dimensionamos os trocadores de calor e o fluxo de ar para a temperatura que a sua fonte de calor residual realmente consegue fornecer.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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