Séchage des boues de tannerie

70–80% → 10–15% d’humidité. Environ 70% du poids d’entrée part sous forme d’eau : bien moins de tonnage part en camion et en décharge.

  • Retour sur investissement souvent en 2–4 ans
  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage des boues de tannerie traite les boues d’effluents de la transformation du cuir, qui combinent le chrome du tannage, la chaux et le sulfure du travail de rivière, des poils, des graisses et des protéines. Elles sont classées dangereuses dans la plupart des pays et coûteuses à mettre en décharge. Le séchage doit réduire le poids tout en maintenant le chrome sous sa forme trivalente et en confinant le sulfure d’hydrogène libéré lorsque le gâteau se réchauffe.

Réponse rapide

Pour sécher les boues de tannerie, GEM recommande le sécheur à pales. L’humidité typique est de 70–80% en entrée et de 10–15% après séchage. Le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et le sécheur à bande grillagée sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend les boues de tannerie difficiles à sécher

  • Une température élevée associée à un excès d’oxygène peut oxyder le chrome trivalent en chrome hexavalent, bien plus toxique.
  • Le sulfure contenu dans le gâteau libère du sulfure d’hydrogène, un gaz toxique qui impose des équipements étanches et un lavage des gaz.
  • Les fractions de graisses, de poils et de protéines rendent le gâteau collant et dégagent une forte odeur putride.
  • La chaux et les sels provoquent un entartrage et rendent le produit séché poussiéreux et alcalin.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour les boues de tannerie

Un sécheur à pales limite le contact avec l’air et maîtrise la température de surface, ce qui réduit les conditions favorables à la formation de chrome hexavalent, tandis que l’H2S est capté dans un faible flux de vapeur. Une bande Meshotherm peut convenir aux boues extrudables à faible teneur en chrome lorsque de gros débits le justifient.

Humidité d’entrée typique70–80%
Humidité cible typique10–15%
Sécheur recommandéSécheur à pales
AlternativesSécheur rotatif à faisceau tubulaire, sécheur à bande grillagée
Domaine d’applicationBoues & biosolides
SecteursEaux usées & environnement, Chimie & chimie de spécialité
Les bénéfices

Ce que permet le séchage des boues de tannerie

Les pôles de tanneries supportent des frais d’ISDD élevés et une surveillance étroite du chrome. Le séchage réduit le tonnage mis en décharge et le transport, et un gâteau sec et homogène ouvre des possibilités de récupération du chrome que les boues humides ne permettent pas.

Les boues de tannerie séchées deviennent

  • Gâteau stabilisé pour stockage sécurisé
  • Intrant pour les procédés de récupération du chrome
  • Co-traitement en four de cimenterie lorsqu’il est autorisé
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de boues de tannerie ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de boues de tannerie ou comparent des solutions de séchage des boues chromées ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les boues de tannerie, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 70–80%) et de la cible (10–15%), nous testons un échantillon sur le sécheur à pales et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation d’assainissement et chimique.

FAQ

Boues de tannerie : les questions des acheteurs

Le séchage des boues de tannerie crée-t-il du chrome hexavalent ?
C’est possible si les boues sont fortement chauffées en milieu alcalin riche en oxygène. Un séchage indirect à température maîtrisée et avec un contact limité avec l’air minimise ce risque. Il est conseillé d’analyser le Cr(VI) dans le produit séché pendant l’essai pilote.
Comment le sulfure d’hydrogène est-il géré lors du séchage des boues de tannerie ?
Le sécheur est maintenu étanche en légère dépression, et la vapeur est condensée puis traitée dans un laveur alcalin ou oxydant. Des détecteurs de gaz dans la zone du sécheur renforcent la protection des opérateurs.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

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