8–15% → 0.2–8% d’humidité. Environ 10% du poids d’entrée part sous forme d’eau : le produit est conforme à la spécification et s’écoule librement.
Le séchage des concentrés de flottation concerne des gâteaux de filtration très fins issus des circuits de flottation du cuivre, du plomb, de la fluorine, du graphite et d’autres minerais. Les réactifs résiduels, la finesse des particules et la cohésion rendent ces gâteaux plus difficiles à sécher uniformément que les minerais grossiers, et de nombreuses fonderies exigent un concentré séché bien en dessous de l’humidité d’expédition.
Pour sécher les concentrés de flottation, GEM recommande le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et le sécheur flash. L’humidité typique est de 8–15% à l’entrée et de 0.2–8% après séchage. Le sécheur rotatif et le sécheur à pales sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Un sécheur à tubes vapeur assure un chauffage indirect avec un faible volume de gaz, adapté aux sulfures devant être parfaitement secs pour la fusion flash. Un sécheur flash avec désintégrateur traite rapidement le gâteau fin non sulfuré. Les sécheurs rotatifs conviennent au concentré grossier avec des cibles modérées ; un sécheur à pales traite les gâteaux très collants.
| Humidité d’entrée typique | 8–15% |
| Humidité cible typique | 0.2–8% |
| Sécheur recommandé | Sécheur rotatif à faisceau tubulaire, sécheur flash |
| Alternatives | Sécheur rotatif, sécheur à pales |
| Domaine d’application | Minéraux, minerais & céramique |
| Secteurs | Minéraux, mines & céramique |
Sécher le concentré aux limites des acheteurs évite les pénalités d’humidité et le transport d’eau. Pour les fonderies, une alimentation sèche et régulière permet une conduite stable des fours de fusion flash et réduit les coûts de traitement des gaz.
Les sites qui recherchent un sécheur de concentrés de flottation ou comparent des solutions de séchage de concentré de cuivre ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour les concentrés de flottation, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (généralement 8–15%) et de la cible (0.2–8%), testons un échantillon sur le sécheur rotatif à faisceau tubulaire et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation minérale.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
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