Refroidissement de granulés de biomasse

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le refroidissement des granulés de biomasse durcit les granulés chauds et mous sortant de la presse afin qu’ils gardent leur forme lors du criblage, de l’ensachage et du stockage. Les granulés sortent de la filière chauds et légèrement humides, et la lignine ne se fige qu’en refroidissant : le refroidissement conditionne donc directement la durabilité et la part de fines.

Réponse rapide

Pour le refroidissement des granulés de biomasse, GEM recommande le refroidisseur industriel. Le sécheur à bande grillagée est utilisé lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le refroidissement de granulés de biomasse délicat

  • Les granulés chauds sont mous et se cassent facilement s’ils sont manipulés avant que le liant ligneux ne se fige.
  • Un flux d’air irrégulier laisse des zones chaudes qui provoquent condensation et moisissures dans les silos.
  • Les fines et poussières de granulés dans l’air extrait du refroidisseur nécessitent des cyclones ou des filtres.
  • Les étincelles et les granulés chauds issus de filières bloquées représentent un risque d’incendie dans le refroidisseur.
Comment GEM le sèche

Le bon équipement pour le refroidissement de granulés de biomasse

Un refroidisseur à contre-courant ramène les granulés près de la température ambiante par un contact d’air doux, pour des granulés durables et secs. Une bande grillagée avec une section à air ambiant est utilisée pour les granulés fragiles ou torréfiés, ou lorsque le refroidissement suit un séchage à bande.

Sécheur recommandéRefroidisseur industriel
AlternativesSécheur à bande grillagée
Domaine d’applicationBiomasse & combustibles solides
SecteursBiomasse, bioénergie & recyclage
Les bénéfices

Ce que permet le refroidissement de granulés de biomasse

Un bon refroidissement augmente la durabilité des granulés, réduit les fines et les retours, et empêche la migration d’humidité et l’échauffement dans les silos. Il aide les producteurs à respecter les spécifications de durabilité et de fines des acheteurs.

Après refroidissement, les granulés de biomasse deviennent

  • Granulés domestiques en sacs
  • Granulés industriels en vrac
  • Granulés de litière
  • Cargaisons de granulés à l’export
Pour les acheteurs

Vous achetez un équipement de refroidissement de granulés de biomasse ?

Les exploitants qui recherchent un refroidisseur de granulés de biomasse ou comparent des machines de refroidissement de granulés ont généralement besoin de trois réponses : quel équipement convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour le refroidissement de granulés de biomasse, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle et de la cible, nous testons un échantillon sur le refroidisseur industriel et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité dans la biomasse.

FAQ

Refroidissement de granulés de biomasse : les questions des acheteurs

À quelle température refroidir les granulés avant stockage ?
Les granulés sont généralement refroidis à quelques degrés de l’air ambiant. Plus chauds, ils risquent condensation, prise en masse et auto-échauffement dans les silos et les sacs, surtout en climat humide.
Un refroidisseur de granulés réduit-il aussi l’humidité ?
Oui, légèrement. En refroidissant, les granulés chauds perdent un peu d’humidité par évaporation, généralement un à deux points de pourcentage selon la température des granulés, le débit d’air et les conditions ambiantes.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

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