Kaolin (argile blanche)

Séchage du kaolin

30–40% → 1–8% d’humidité. Environ 30% du poids d’entrée part sous forme d’eau : le produit est conforme et s’écoule librement.

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage du kaolin suit l’enrichissement par voie humide, au cours duquel l’argile est classée, blanchie et filtrée sur filtre-presse en un gâteau dense et pâteux. La blancheur et la granulométrie sont ce que paient les clients : le sécheur doit donc éliminer l’eau sans tacher, contaminer ni agglomérer un produit que les papeteries, fabricants de peintures et céramistes achètent sur sa blancheur.

Réponse rapide

Pour sécher le kaolin, GEM recommande le sécheur flash et le sécheur rotatif. L’humidité typique est de 30–40% à l’entrée et de 1–8% après séchage. Le sécheur à bande et le sécheur rotatif direct / indirect sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le kaolin difficile à sécher

  • Le gâteau de filtration est pâteux et cohésif : il doit être désagrégé ou extrudé avant que le gaz chaud n’atteigne la surface.
  • La contamination en fer par des surfaces métalliques usées ou des résidus de combustion peut réduire la blancheur des qualités premium de couchage papier.
  • Les plaquettes très fines sont facilement entraînées : la récupération du produit dans les gaz d’extraction pèse lourd dans le rendement de l’usine.
  • Chaque qualité exige une humidité finale différente : le sécheur doit pouvoir réduire sa charge sans sursécher les lots plus légers.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le kaolin

Un sécheur flash équipé d’un désintégrateur sèche et désagglomère le gâteau de kaolin en quelques secondes et donne une poudre fine. Les sécheurs rotatifs traitent les qualités en mottes et les tonnages plus élevés. Les nouilles de kaolin extrudé sèchent bien sur un sécheur à bande, et le sécheur rotatif indirect tient les fumées à l’écart des qualités sensibles.

Humidité d’entrée typique30–40%
Humidité cible typique1–8%
Sécheur recommandéSécheur flash, sécheur rotatif
AlternativesSécheur à bande, sécheur rotatif direct / indirect
Domaine d’applicationMinéraux, minerais & céramique
SecteursMinéraux, mines & céramique, Papier & pâte à papier
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du kaolin

Un kaolin sec et fluide s’expédie en big-bags ou en citernes plutôt qu’en barbotine, ce qui évite de payer le transport de l’eau. Une humidité finale et une blancheur maîtrisées maintiennent le produit dans les spécifications papier et céramique qui justifient des prix plus élevés.

Le kaolin séché devient

  • Charge et kaolin de couchage pour le papier
  • Pâte pour céramique et sanitaires
  • Charge pour peintures et polymères
  • Matière pour la calcination en métakaolin
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de kaolin ?

Les sites qui recherchent un sécheur de kaolin ou qui comparent des solutions de séchage de gâteau de kaolin ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le kaolin, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle (généralement 30–40%) et de l’objectif (1–8%), testons un échantillon sur le sécheur flash, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité minéraux et papier.

FAQ

Kaolin : les questions des acheteurs

Le séchage affecte-t-il la blancheur du kaolin ?
Cela peut arriver si le produit surchauffe ou se charge en fer ou en suie. Un chauffage indirect, un combustible propre ou des générateurs d’air chaud, et des surfaces de contact résistantes à l’usure protègent la blancheur. Nous mesurons la blancheur avant et après séchage lors des essais pilotes.
Sécheur flash ou sécheur rotatif pour le gâteau de kaolin ?
Un sécheur flash convient aux qualités en poudre fine, car il sèche et désagglomère en une seule étape. Un sécheur rotatif est retenu pour les qualités en mottes ou semi-sèches à fort tonnage, ou lorsque la flexibilité de combustible compte davantage que la granulométrie.
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Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

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