75–85% → 4–7% de humedad. Cerca del 80% del peso de entrada sale como agua, lo que da un producto estable que se almacena y se transporta.
El secado de espirulina convierte la pasta de alga filtrada, con un 75–85% de humedad aproximadamente, en polvo, escamas o fideos para suplementos y alimento animal. La ficocianina, el pigmento azul, es muy sensible al calor y determina buena parte del valor del producto. Muchos productores extruyen la pasta en hebras finas y las secan sobre una banda a baja temperatura.
Para secar espirulina, GEM recomienda el secador de banda (Beltotherm). La humedad típica es del 75–85% en la entrada y del 4–7% tras el secado. El liofilizador y el secador de tambor simple / doble se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un secador de banda Beltotherm se adapta a la espirulina una vez extruida en fideos, que forman un lecho poroso para el aire a baja temperatura. La liofilización ofrece la máxima retención de ficocianina a un coste mayor; el secado en tambor se adapta a calidades para alimento animal donde cierta pérdida de color es aceptable.
| Humedad típica de entrada | 75–85% |
| Humedad final típica | 4–7% |
| Secador recomendado | Secador de banda (Beltotherm) |
| Alternativas | Liofilizador, secador de tambor simple / doble |
| Área de aplicación | Hierbas, botánicos y nutracéuticos |
| Industrias | Nutracéuticos y productos herbales, Alimentación animal, cervecerías y destilerías |
El contenido de ficocianina determina la calidad y el precio de la espirulina. El secado a baja temperatura la protege, mientras que el procesamiento rápido de la pasta recién cosechada reduce el deterioro, las quejas por olor y los rechazos microbiológicos de los compradores de suplementos.
Las plantas que buscan un secador de espirulina o que comparan una máquina de secado de espirulina suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para espirulina partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 75–85%) y el objetivo (4–7%), ensayamos una muestra en el secador de banda y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación nutracéutica y de alimentación animal.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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