Secado de finos de mineral de hierro

8–14% → 1–6% de humedad. Cerca del 10% del peso de entrada sale como agua, de modo que el producto cumple la especificación y fluye libremente.

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El secado de finos de mineral de hierro es importante para las plantas de peletización que muelen el mineral en seco y para los exportadores que envían finos que pueden licuarse en el mar cuando la humedad es demasiado alta. El material es pesado, abrasivo y a menudo va mezclado con arcilla o goethita, por lo que los secadores se construyen para gran tonelaje y una manipulación robusta de la alimentación.

Respuesta rápida

Para secar finos de mineral de hierro, GEM recomienda el secador rotativo. La humedad típica es del 8–14% en la entrada y del 1–6% tras el secado. El secador rotativo de cascada y el secador flash se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.

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El reto

Qué hace difícil secar los finos de mineral de hierro

  • Los finos por encima de su límite de humedad admisible para el transporte pueden licuarse en la bodega de un buque, por lo que los cargamentos de exportación deben secarse y ensayarse.
  • Los finos ricos en goethita y arcilla se vuelven pegajosos y forman costras en los álabes y las tolvas de la sección de alimentación del secador.
  • Un caudal elevado de mineral pesado y abrasivo condiciona la estructura del tambor, el dimensionamiento del accionamiento y el consumo de piezas de desgaste.
  • Los finos secos generan polvo en los puntos de transferencia, por lo que se necesita extracción de polvo más allá del propio secador.
Cómo lo seca GEM

El secador adecuado para finos de mineral de hierro

Un secador rotativo directo procesa grandes tonelajes de finos de mineral de hierro pesados y variables y tolera el contenido de arcilla. Un secador de cascada ofrece una huella menor para alimentación granular a alta temperatura, mientras que un secador flash combinado con un molino es adecuado para la molienda en seco de concentrado para pellet feed.

Humedad típica de entrada8–14%
Humedad final típica1–6%
Secador recomendadoSecador rotativo
AlternativasSecador rotativo de cascada, secador flash
Área de aplicaciónMinerales, menas y cerámica
IndustriasMinerales, minería y cerámica
El valor

Lo que permite el secado de finos de mineral de hierro

Secar por debajo del límite de humedad admisible para el transporte mantiene los cargamentos aptos para el envío y evita cargas rechazadas. En las plantas de peletización, el mineral seco reduce la energía de molienda y estabiliza la calidad de los pellets verdes.

Los finos de mineral de hierro secos se convierten en

  • Alimentación para plantas de peletización
  • Mezcla para sinterización
  • Cargamento de exportación dentro de los límites de humedad
  • Concentrado molido en seco
Para compradores

¿Va a comprar un secador de finos de mineral de hierro?

Las plantas que buscan un secador de finos de mineral de hierro o que comparan una planta de secado de mineral de hierro suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para los finos de mineral de hierro partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 8–14%) y el objetivo (1–6%), ensayamos una muestra en el secador rotativo y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de minerales.

Preguntas frecuentes

Finos de mineral de hierro: preguntas de los compradores

¿Qué tan secos deben estar los finos de mineral de hierro para su envío?
La humedad del cargamento debe estar por debajo del límite de humedad admisible para el transporte (TML), determinado mediante ensayos según las normas de cargas sólidas a granel marítimas. La cifra exigida depende de su mineral, por lo que los objetivos de secado se fijan a partir del valor TML de laboratorio.
¿Es necesario secar antes de peletizar el mineral de hierro?
Depende de la ruta de molienda. Las plantas de molienda en seco necesitan una alimentación de baja humedad, mientras que las rutas de molienda en húmedo utilizan filtros. También se utiliza un secador para corregir una torta de filtración demasiado húmeda antes de la peletización en disco o tambor.
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