Secagem de Farinha de Peixe

45–55% → 8–10% de umidade. Cerca de 45% do peso de entrada sai como água, resultando em um produto estável que pode ser armazenado e transportado.

  • Teste piloto com a sua própria amostra
  • 112+ instalações em 7 países
  • Um engenheiro responde em 1 dia útil

A secagem de farinha de peixe recebe a torta de prensagem, muitas vezes misturada com água de cola concentrada, depois que o peixe ou as aparas são cozidos e prensados. O secador determina se a farinha será vendida como grau padrão ou como grau premium de baixa temperatura, pois a digestibilidade da proteína e os indicadores de frescor caem rapidamente quando a farinha é superaquecida.

Resposta rápida

Para secar farinha de peixe, a GEM recomenda o Secador Rotativo de Feixe Tubular e o Secador de Pás. A umidade típica é de 45–55% na entrada e de 8–10% após a secagem. O Secador Rotativo Direto / Indireto e o Resfriador Industrial são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.

1998fundação112+instalações7paísesDried & Testedtestes piloto em planta própriaCertificações · Estudos de caso
O desafio

O que torna a farinha de peixe difícil de secar

  • A torta de prensagem oleosa e o concentrado de água de cola aderem às superfícies e formam grumos se forem misturados de forma desigual.
  • A digestibilidade da proteína, importante para rações aquícolas e de leitões, cai com altas temperaturas de secagem.
  • A farinha de peixe pode sofrer autoaquecimento se a gordura residual não for estabilizada e a farinha não for resfriada.
  • Odores fortes e poeira fina exigem secadores fechados e um tratamento eficaz dos vapores.
Como a GEM faz a secagem

O secador certo para farinha de peixe

Os secadores de tubos de vapor e de pás transferem calor indiretamente, processando a torta oleosa sem expô-la a gases de combustão quentes e mantendo os odores confinados. Um secador rotativo indireto é uma opção onde as plantas já contam com manuseio rotativo, seguido de resfriamento antes da moagem.

Umidade típica de entrada45–55%
Umidade final típica8–10%
Secador recomendadoSecador Rotativo de Feixe Tubular, Secador de Pás
AlternativasSecador Rotativo Direto / Indireto, Resfriador Industrial
Área de aplicaçãoRações Animais, Aquícolas e Pet
IndústriasRações, Cervejarias e Destilarias
O valor

O que a secagem de farinha de peixe possibilita

Temperaturas de secagem mais baixas ajudam a alcançar graus premium, que obtêm preços mais altos de compradores de rações aquícolas e para animais jovens. A secagem indireta eficiente também reduz o consumo de combustível por tonelada e ajuda as plantas a atender às expectativas quanto a odores.

A farinha de peixe seca se torna

  • Farinha de peixe padrão
  • Farinha de peixe premium de baixa temperatura
  • Proteína para rações aquícolas e de leitões
Para compradores

Vai comprar um secador de farinha de peixe?

Plantas que procuram um secador de farinha de peixe ou comparam uma planta de secagem de farinha de peixe geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para farinha de peixe, partimos da sua capacidade, da umidade atual (normalmente 45–55%) e da meta (8–10%), testamos uma amostra no Secador Rotativo de Feixe Tubular e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de rações.

Perguntas frequentes

Farinha de Peixe: perguntas dos compradores

O que é farinha de peixe de baixa temperatura?
É a farinha seca a temperaturas de produto mais baixas, geralmente com aquecimento indireto a vapor, para preservar a digestibilidade da proteína. Compradores de rações aquícolas e para animais jovens costumam pagar mais por esse grau.
Os secadores de farinha de peixe precisam de dosagem de antioxidante?
A farinha de peixe costuma ser estabilizada com antioxidante antes ou depois da secagem para evitar o autoaquecimento. O projeto do secador deve prever esse ponto de adição e o resfriamento antes do armazenamento.

Envie-nos uma amostra. Veja-a seca.

Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.

  1. Informe o material, a umidade e a capacidade.
  2. Um engenheiro confirma o plano de teste e o envio da amostra.
  3. Você recebe os dados de secagem e uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo.

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