Séchage de catalyseurs au nickel

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage des catalyseurs au nickel concerne d’une part le gâteau de filtration de nickel précipité sur support avant réduction, et d’autre part le catalyseur réduit enrobé de graisse hydrogénée destiné à l’hydrogénation des huiles alimentaires. Le métal réduit est pyrophorique et les composés du nickel sont cancérogènes : le séchage s’effectue donc dans des équipements étanches et maîtrisés plutôt qu’à l’air chaud ouvert.

Réponse rapide

Pour sécher les catalyseurs au nickel, GEM recommande le sécheur à pales et le sécheur rotatif sous vide. L’écailleuse à tambour est utilisée lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend le catalyseur au nickel difficile à sécher

  • Le catalyseur au nickel réduit peut s’enflammer spontanément à l’air ; il est donc manipulé sous huile, sous graisse ou sous gaz inerte.
  • Les poussières de nickel sont cancérogènes et sensibilisantes, ce qui impose des équipements étanches et une filtration haute efficacité.
  • La température et la vitesse de séchage du gâteau de précurseur influent sur la structure poreuse, la dispersion du nickel et l’activité du catalyseur fini.
  • Le catalyseur enrobé de graisse doit être écaillé de façon homogène pour que les clients puissent le doser avec précision.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour le catalyseur au nickel

Un sécheur à pales étanche ou un sécheur rotatif sous vide sèche le gâteau de précurseur avec un faible débit de gaz, en confinant les poussières et en maintenant la température maîtrisée qui détermine l’activité du catalyseur. Une écailleuse à tambour solidifie le catalyseur réduit dispersé dans la graisse hydrogénée en écailles protectrices.

Sécheur recommandéSécheur à pales, sécheur rotatif sous vide
AlternativesÉcailleuse à tambour
Domaine d’applicationProduits chimiques & sels
SecteursChimie & chimie de spécialité
Les bénéfices

Ce que permet le séchage du catalyseur au nickel

Un séchage maîtrisé préserve l’activité du catalyseur, qui détermine la quantité consommée par les clients par tonne d’huile, et la manutention en enceinte fermée réduit l’exposition des opérateurs aux composés du nickel.

Le catalyseur au nickel séché devient

  • Catalyseur d’hydrogénation des huiles et graisses alimentaires
  • Catalyseur pour alcools gras et oléochimie
  • Catalyseur de reformage à la vapeur et de méthanation
  • Réactifs d’hydrogénation chimique
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de catalyseur au nickel ?

Les sites qui recherchent un sécheur de catalyseur au nickel ou qui comparent des solutions de séchage de précurseurs de catalyseur ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le catalyseur au nickel, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle et de l’objectif, testons un échantillon sur le sécheur à pales, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité chimique.

FAQ

Catalyseur au nickel : les questions des acheteurs

Le catalyseur au nickel réduit peut-il être séché à l’air ?
Non. Il est pyrophorique. Il est conservé sous gaz inerte, sous huile ou sous graisse hydrogénée, et les étapes de séchage sont étanches. Les transferts sont eux aussi fermés et inertés.
La température de séchage influe-t-elle sur les performances du catalyseur ?
Elle peut modifier la structure poreuse et la surface spécifique. Les essais permettent de définir une plage de température qui maintient l’activité dans la cible. Des tests d’activité sur échantillons séchés confirment les bonnes conditions de séchage.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

Décrivez-la dans le formulaire, ou directement →

Demander un essai ou un devis

    Un ingénieur répond sous un jour ouvré. Nous ne partageons jamais vos données.

    Chat with GEM Drytech on WhatsApp