Soude caustique en paillettes

Écaillage de la soude caustique

  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

L’écaillage de la soude caustique prend l’hydroxyde de sodium fondu à environ 98% issu du concentrateur final et le solidifie en écailles sur un tambour refroidi. Les usines de chlore-soude écaillent la soude pour atteindre économiquement des clients éloignés, mais le produit fondu est extrêmement corrosif, les écailles sont hygroscopiques et la poussière provoque de graves brûlures.

Réponse rapide

Pour sécher la soude caustique en paillettes, GEM recommande l’écailleuse à tambour. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend la soude caustique en paillettes difficile à sécher

  • La soude fondue attaque la plupart des métaux : les matériaux du tambour et du couteau doivent être choisis pour ce service.
  • La poussière et le brouillard de soude provoquent de graves brûlures de la peau et des yeux : l’écailleuse doit être capotée.
  • Les écailles absorbent l’humidité et le dioxyde de carbone, formant du carbonate et mottant en sacs.
  • Une température variable du produit fondu à l’écailleuse modifie l’épaisseur des écailles et augmente les fines produites au poste de conditionnement.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour la soude caustique en paillettes

Une écailleuse à tambour refroidi est la filière standard pour la soude solide : elle solidifie le produit fondu en un film mince et contrôlé, sans contact avec de l’air chaud. Le capotage, le réglage du couteau et le débit de fluide de refroidissement sont conçus pour la résistance à la corrosion et la sécurité des opérateurs.

Sécheur recommandéÉcailleuse à tambour
Domaine d’applicationProduits chimiques & sels
SecteursChimie & chimie de spécialité, Textile & teinturerie
Les bénéfices

Ce que permet le séchage de la soude caustique en paillettes

Les écailles coûtent bien moins cher à expédier que la lessive à 48–50% par tonne de NaOH, ce qui ouvre des marchés export et intérieurs non rentables pour la soude liquide, tandis que des écailles régulières réduisent les réclamations clients liées aux poussières et au mottage.

La soude caustique en paillettes séchée devient

  • Mercerisage et débouillissage textiles
  • Production de savons et de détergents
  • Production d’alumine et de pâte à papier
  • Régulation du pH en traitement de l’eau
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de soude caustique en paillettes ?

Les exploitants qui recherchent une écailleuse pour soude caustique ou comparent des installations de soude caustique en paillettes ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour la soude caustique en paillettes, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle et de la cible, nous testons un échantillon sur l’écailleuse à tambour et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité chimique et textile.

FAQ

Soude caustique en paillettes : les questions des acheteurs

Quelle concentration d’alimentation les écailleuses à soude exigent-elles ?
L’écaillage utilise normalement de la soude fondue à environ 98% de NaOH issue du concentrateur final. Une liqueur moins concentrée ne se solidifie pas en écailles stables. La concentration du produit fondu détermine la dureté des écailles.
Comment la sécurité des opérateurs est-elle assurée ?
L’écailleuse est capotée avec extraction, et la sortie alimente un convoyage et un conditionnement fermés. Les dispositifs de sécurité sont revus avec l’équipe de votre usine. Des verrouillages arrêtent le tambour en cas de défaut.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

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