Boues de désencrage

Séchage des boues de désencrage

50–60% → 10–15% d’humidité. Environ 50% du poids d’entrée part sous forme d’eau : bien moins de matière à transporter et à mettre en décharge.

  • Retour sur investissement souvent en 2–4 ans
  • Essai pilote sur votre propre échantillon
  • 112+ installations dans 7 pays
  • Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré

Le séchage des boues de désencrage traite les résidus des étapes de flottation et de lavage des usines de fibres recyclées. Contrairement aux boues de pâte vierge, elles sont dominées par des charges comme le carbonate de calcium et le kaolin, avec des fibres courtes et des particules d’encre. Cette forte teneur en cendres fait de la matière séchée une ressource pour les cimentiers et les briquetiers plutôt qu’une charge de mise en décharge.

Réponse rapide

Pour sécher les boues de désencrage, GEM recommande le sécheur rotatif. L’humidité typique est de 50–60% en entrée et de 10–15% après séchage. Le sécheur à bande grillagée et le sécheur rotatif direct / indirect sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.

1998année de création112+installations7paysDried & Testedessais pilotes dans nos locauxCertifications · Études de cas
Le défi

Ce qui rend les boues de désencrage difficiles à sécher

  • La forte teneur minérale rend le produit séché poussiéreux et modérément abrasif pour les convoyeurs.
  • Les résidus d’encre, les adhésifs et les plastiques issus des papiers récupérés peuvent provoquer encrassement et odeurs lorsqu’ils sont chauffés.
  • Les fibres courtes donnent peu de structure : le gâteau peut s’effriter en fines au lieu de former un lit ouvert.
Comment GEM le sèche

Le bon sécheur pour les boues de désencrage

Un tambour rotatif tolère le gâteau friable et riche en minéraux ainsi que ses fines, et peut utiliser les gaz chauds d’une chaudière ou d’un brûleur de l’usine. Lorsque les boues s’extrudent bien et qu’une chaleur basse température est disponible, une bande Meshotherm constitue une alternative plus douce et moins poussiéreuse.

Humidité d’entrée typique50–60%
Humidité cible typique10–15%
Sécheur recommandéSécheur rotatif
AlternativesSécheur à bande grillagée, sécheur rotatif direct / indirect
Domaine d’applicationBoues & biosolides
SecteursPapier & pâte à papier, Eaux usées & environnement
Les bénéfices

Ce que permet le séchage des boues de désencrage

Les papeteries de fibres recyclées génèrent d’importants tonnages de résidus de désencrage, et les frais de mise en décharge s’accumulent rapidement. Le séchage réduit le poids transporté et rend la fraction minérale acceptable pour les cimenteries et les briqueteries, transformant un coût d’élimination en une filière moins chère, voire rémunérée.

Les boues de désencrage séchées deviennent

  • Matière première pour le clinker
  • Additif pour briques en terre cuite
  • Combustible à faible pouvoir calorifique mélangé à la biomasse
Pour les acheteurs

Vous achetez un sécheur de boues de désencrage ?

Les exploitants qui recherchent un sécheur de boues de désencrage ou comparent des solutions de séchage des boues de papier recyclé ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est rentabilisé. Pour les boues de désencrage, nous partons de votre débit, de l’humidité actuelle (typiquement 50–60%) et de la cible (10–15%), nous testons un échantillon sur le sécheur rotatif et vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre exploitation papetière et d’assainissement.

FAQ

Boues de désencrage : les questions des acheteurs

En quoi les boues de désencrage diffèrent-elles des autres boues de papeterie ?
Elles contiennent beaucoup plus de charges et d’encre et moins de fibres longues. Les cendres représentent souvent la moitié ou plus de la matière sèche : elles se comportent donc davantage comme un résidu minéral, ce qui influence le choix du sécheur et la valorisation finale.
Les boues de désencrage séchées sont-elles acceptées par les cimenteries ?
De nombreuses cimenteries les acceptent comme matière première ou combustible de substitution, sous réserve d’analyses du chlore, de l’humidité et des métaux lourds. Il est conseillé de convenir des spécifications avec le four récepteur avant de dimensionner le sécheur.

Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.

Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.

  1. Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
  2. Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
  3. Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.

Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.

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