Sécheurs pour aliments aquacoles
4 matières, chacune dimensionnée à partir d’un essai pilote. Les produits typiques perdent 15–20% de leur poids sous forme d’eau, pour un produit stable qui se stocke et s’expédie.
- Essai pilote sur votre propre échantillon
- 112+ installations dans 7 pays
- Réponse d’un ingénieur sous 1 jour ouvré
Cette page regroupe les aliments extrudés que les producteurs aquacoles sèchent dès la sortie de l’extrudeuse : aliment pour crevettes, aliment flottant et coulant pour poissons, granulés pour saumons enrobés d’huile et micro-granulés d’écloserie. Ils sont réunis car chacun sort de la filière humide, poreux et encore mou, et chacun doit être séché sans affaiblir le liant ni la capacité du granulé à absorber l’huile. L’humidité d’entrée du groupe va de 18–28%, avec des cibles comprises entre 6–11% selon l’espèce et la taille du granulé. La difficulté principale est de sécher entièrement le cœur du granulé tout en empêchant la surface de durcir ou de brûler.
Pour les aliments aquacoles, GEM prescrit le plus souvent le sécheur à bande (Beltotherm) et le sécheur à convoyeur multipasse. Les objectifs d’humidité diffèrent selon la matière : le tableau ci-dessous indique l’humidité d’entrée et l’humidité cible typiques pour chacune des 4 matières de ce groupe, et chaque projet est validé sur votre propre échantillon lors d’un essai pilote.
Aliments aquacoles : humidité et sécheur par matière
| Matière | Humidité d’entrée | Cible | Sécheur recommandé |
|---|---|---|---|
| Aliment pour crevettes | 18–25% | 9–11% | Sécheur à bande / Sécheur à convoyeur multipasse |
| Aliment pour poissons | 20–28% | 8–10% | Sécheur à bande / Sécheur à convoyeur multipasse |
| Aliment pour saumons | 22–28% | 6–9% | Sécheur à bande |
| Micro-granulés d’écloserie | 18–25% | 7–10% | Sécheur à lit fluidisé vibrant |
Valeurs typiques. Votre matière est validée lors d’un essai pilote avant le dimensionnement.
Quel sécheur pour quelle matière
Pour l’aliment pour crevettes et l’aliment pour poissons, un sécheur à bande (Beltotherm) ou un sécheur à convoyeur multipasse est le choix habituel ; la configuration multipasse convient aux usines disposant de peu de surface au sol, tandis qu’une bande unique offre la manutention la plus douce. L’aliment pour saumons oriente vers le sécheur à bande, car les gros granulés exigent un temps de séjour long et régulier avant l’enrobage sous vide, l’unité multipasse servant d’alternative. Les micro-granulés d’écloserie sont différents : trop petits pour la maille de la bande et trop légers pour un flux d’air puissant, ils relèvent du sécheur à lit fluidisé vibrant. Un refroidisseur industriel peut suivre chacun de ces sécheurs pour ramener les granulés à la température d’ensachage.
Ce qui rend les aliments aquacoles difficiles à sécher
- Les granulés coulants de petit diamètre pour crevettes forment un lit dense : le chargement de la bande et la distribution d’air déterminent si le cœur des granulés atteint réellement 9–11% d’humidité.
- L’aliment flottant pour poissons peut perdre sa flottabilité ou se fissurer après l’enrobage d’huile si sa peau extérieure est trop séchée alors que le cœur expansé est encore humide.
- Les granulés pour saumons de 6 à 12 mm doivent conserver intacte leur porosité d’extrusion, sinon l’enrobeuse sous vide ne peut pas absorber l’huile prévue par la formule.
- Les micro-aliments de démarrage et larvaires sont assez légers pour s’envoler dans un air puissant, et leurs huiles et pigments s’oxydent rapidement lorsque les températures sont élevées.
Pourquoi c’est rentable
Pour une usine d’aliments aquacoles, le sécheur détermine si l’aliment fini respecte les spécifications de stabilité dans l’eau, de flottabilité et de taux d’huile sur lesquelles les élevages achètent. Une humidité finale homogène permet de travailler près de la cible au lieu de sursécher par précaution, ce qui préserve le poids vendable et réduit les réclamations pour moisissures dans les entrepôts humides. Une ligne correctement dimensionnée évite aussi que le sécheur devienne le goulot d’étranglement derrière une extrudeuse à haut débit.
Sécheurs pour aliments aquacoles : les questions des acheteurs
Faut-il choisir un sécheur à bande ou un sécheur à convoyeur multipasse pour l’aliment poissons et crevettes ?
À quelle humidité finale faut-il sécher l’aliment aquacole extrudé ?
Un même sécheur peut-il traiter le micro-aliment d’écloserie et les granulés de grossissement ?
Autres groupes dans Alimentation animale, aquacole & petfood
Envoyez-nous un échantillon. Voyez-le séché.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
- Indiquez-nous la matière, l’humidité et le débit.
- Un ingénieur confirme le plan d’essai et l’expédition de l’échantillon.
- Vous recevez les données de séchage et une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire.
Votre matière n’est pas listée ? Parlez à notre expert technique.
Décrivez-la dans le formulaire, ou écrivez à un ingénieur directement →
