A secagem e a calcinação de gesso abrangem duas tarefas relacionadas: converter gipsita di-hidratada em gesso hemi-hidratado (gesso de Paris) e secar gesso úmido recuperado de moldes e resíduos de construção. Ambas dependem de manter a temperatura do produto em uma faixa estreita, pois calor de menos deixa gipsita não convertida e calor demais produz anidrita de pega lenta.
Para secar gesso, a GEM recomenda o Secador Rotativo Direto / Indireto. O Secador Rotativo de Cascata e o Secador Flash são usados quando a carga ou a planta exigem. Todo projeto começa com um teste piloto com a sua própria amostra.
Um secador rotativo indireto aquece o gesso através do casco, proporcionando uma temperatura do produto uniforme e controlável e mantendo o gás de combustão longe de um produto branco. Um secador de cascata é adequado para gipsita grossa em maior tonelagem, e um secador flash é considerado para cargas finas que exigem contato curto.
| Secador recomendado | Secador Rotativo Direto / Indireto |
| Alternativas | Secador Rotativo de Cascata, Secador Flash |
| Área de aplicação | Minerais, Minérios e Cerâmica |
| Indústrias | Minerais, Mineração e Cerâmica |
Produzir gesso no local a partir de gipsita regional evita a compra de gesso acabado, e a recuperação de moldes usados reduz os custos de descarte. Uma composição de fases uniforme também garante um tempo de pega previsível, do qual dependem os clientes de fundição e construção.
Plantas que procuram um secador de gesso ou comparam uma secagem de gesso reciclado geralmente precisam de três respostas: qual secador é adequado, quanto custa operá-lo e em quanto tempo o investimento se paga. Para gesso, partimos da sua capacidade, da umidade atual e da meta, testamos uma amostra no Secador Rotativo Direto / Indireto e entregamos uma recomendação dimensionada com orçamento estimativo para a sua operação de minerais.
Testamos o seu material em nossa planta piloto antes de qualquer decisão sobre o equipamento e, em seguida, dimensionamos o secador com base em dados reais.
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