Le séchage du sel de sodium du BDSA traite le gâteau humide neutralisé d’un intermédiaire diamine aromatique sulfoné utilisé dans la synthèse des colorants. Le produit est cristallin et chargé en sel, et comme il s’agit d’un dérivé d’amine aromatique, l’exposition des opérateurs aux poussières doit être strictement maîtrisée. Les producteurs le sèchent jusqu’à un titre et une humidité spécifiés pour le stockage et les réactions de copulation en aval.
Pour sécher le sel de sodium du BDSA, GEM recommande le sécheur à pales. Le sécheur rotatif sous vide et le sécheur flash sont utilisés lorsque le produit ou le site l’exige. Chaque projet commence par un essai pilote sur votre propre échantillon.
Un sécheur à pales sèche le sel de sodium du BDSA indirectement dans un corps étanche avec agitation continue, ce qui évite les grumeaux et confine les poussières. Les sécheurs rotatifs sous vide conviennent aux petits lots ; le séchage flash n’est envisagé que si le confinement des poussières est suffisant.
| Sécheur recommandé | Sécheur à pales |
| Alternatives | Sécheur rotatif sous vide, sécheur flash |
| Domaine d’application | Colorants, pigments & intermédiaires |
| Secteurs | Colorants, pigments & encres, Chimie & chimie de spécialité |
Un séchage confiné protège les opérateurs et aide à respecter les obligations de conformité liées aux intermédiaires aromatiques. Une humidité et un titre réguliers réduisent la variabilité de la synthèse aval qui utilise le produit.
Les sites qui recherchent un sécheur de sel de sodium du BDSA ou qui comparent des solutions de séchage du BDSA ont généralement besoin de trois réponses : quel sécheur convient, combien coûte son exploitation et en combien de temps il est amorti. Pour le sel de sodium du BDSA, nous partons de votre débit, de votre humidité actuelle et de l’objectif, testons un échantillon sur le sécheur à pales, puis vous remettons une recommandation dimensionnée avec un devis budgétaire pour votre activité colorants et chimie.
Comparez les 8 matières de Colorants, pigments & intermédiaires.
Nous testons votre matière dans notre installation pilote avant toute décision d’équipement, puis nous dimensionnons le sécheur à partir de données réelles.
Décrivez-la dans le formulaire, ou écrivez à un ingénieur directement →
