رطوبة من 45–60% → إلى 10–12%. يخرج نحو 45% من وزن التغذية على شكل ماء، لتحصلوا على منتج مستقر يسهل تخزينه وشحنه.
يبدأ تجفيف حبوب القهوة بالقهوة الرطبة في قشرتها الرقيقة (البارشمنت) أو بالثمرة الكاملة بعد الحصاد، ويصل بها إلى رطوبة تخزين مستقرة قبل التقشير والتصدير. وفي مرحلة لاحقة تُحمَّص الحبوب الخضراء لتطوير الرائحة. ويستخدم المزارعون والمعالِجون التجفيف الميكانيكي لتجنّب التأخيرات الناتجة عن الطقس في ساحات التجفيف، ومنع العفن، وحماية جودة الفنجان.
لتجفيف حبوب القهوة، توصي GEM بمجفف الحبوب والمحمّصة الصناعية. تبلغ الرطوبة النموذجية 45–60% عند التغذية و10–12% بعد التجفيف. ويُستخدم المجفف الدوّار والمبرّد الصناعي عندما تتطلب التغذية أو الموقع ذلك. ويبدأ كل مشروع باختبار تجريبي على عيّنتكم الخاصة.
يُنزل مجفف من طراز مجففات الحبوب بدرجة حرارة هواء معتدلة قهوةَ البارشمنت تدريجياً إلى رطوبة التخزين بتدفق هواء متجانس. وتتولى المحمّصة مهمة التحميص المنفصلة. وتُختار المجففات الأسطوانية الدوّارة حيث يفضّل المزارعون التقليب لقهوة الثمرة الكاملة.
| رطوبة التغذية النموذجية | 45–60% |
| الرطوبة المستهدفة النموذجية | 10–12% |
| المجفف الموصى به | مجفف حبوب، محمّصة صناعية |
| البدائل | مجفف دوّار، مبرّد صناعي |
| مجال التطبيق | المنتجات الغذائية والوجبات الخفيفة |
| القطاعات | الأغذية والمشروبات، الزراعة وتصنيع الحبوب |
يُلغي التجفيف الميكانيكي الاعتماد على الشمس ومساحة ساحات التجفيف خلال ذروة الحصاد، ويقلل خسائر العفن والتخمّر. ويحمي بلوغ الرطوبة الصحيحة درجةَ القهوة الخضراء والسعر الذي تحققه.
تحتاج المصانع التي تبحث عن مجفف حبوب القهوة أو تقارن بين آلات تجفيف قهوة البارشمنت عادةً إلى ثلاث إجابات: أي مجفف يناسب، وكم تكلفة تشغيله، وما مدى سرعة استرداد تكلفته. بالنسبة إلى حبوب القهوة، نبدأ من طاقتكم الإنتاجية والرطوبة الحالية (عادةً 45–60%) والهدف (10–12%)، ونختبر عيّنة على مجفف الحبوب، ثم نقدّم توصية بالحجم المناسب مع عرض سعر تقديري لمنشأتكم الغذائية والزراعية.
نختبر مادتكم في منشأتنا التجريبية قبل أي قرار بشأن المعدات، ثم نحدد حجم المجفف بناءً على بيانات حقيقية.
صِفوها في النموذج، أو راسلوا مهندساً مباشرةً →
