La producción de biscotes y tostadas es un proceso en dos etapas: primero se hornea una barra o bloque como pan, y después se rebana y se hornea de nuevo para eliminar la humedad y desarrollar una textura crujiente y dorada. El segundo horneado se comporta en gran medida como un secado, y la uniformidad en rebanadas gruesas es la principal dificultad.
Para biscotes y tostadas, GEM recomienda el horno de túnel y banda. El objetivo habitual es del 3–5% de humedad. El secador de banda y el secador de transportador multipaso se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un horno de túnel aporta un calor de segundo horneado controlado para el secado y el color de los biscotes rebanados. Los secadores de banda o multipaso se eligen cuando los productores buscan un secado más largo y a menor temperatura antes de la coloración final en el horno.
| Humedad final típica | 3–5% |
| Secador recomendado | Horno de túnel y banda |
| Alternativas | Secador de banda, secador de transportador multipaso |
| Área de aplicación | Panadería, galletas y galletas de arroz |
| Industrias | Alimentos y bebidas |
Un segundo horneado uniforme reduce los centros blandos y la variación de color, lo que mejora la vida útil y el aspecto en los lineales. Las líneas continuas también reducen la mano de obra y la manipulación frente a los hornos de carros por lotes cargados a mano.
Las plantas que buscan un horno para biscotes o que comparan un horno de secado de tostadas suelen necesitar tres respuestas: qué equipo encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para biscotes y tostadas partimos de su capacidad, su humedad actual y el objetivo (3–5%), ensayamos una muestra en el horno de túnel y banda y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación alimentaria.
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Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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