Conversión de lodo de prensa de filtración de gelatina en un material seco y manejable

Secador de banda BELTOTHERM personalizado | Integración de gases de combustión | Industria de fabricación de gelatina | Kerala, India

Un secador de banda BELTOTHERM personalizado integrado con los gases de combustión existentes de la planta secó más de 650 kg/hr de lodo de prensa de filtración de gelatina, reduciendo la humedad de aproximadamente 70% a alrededor de 10%, disminuyendo la dependencia de la disposición de residuos y mejorando el cumplimiento ambiental sin consumo adicional de combustible.

Industrial sludge drying output by Gem Drytech
Bio-sludge drying system

Resumen técnico

MaterialLodo de prensa de filtración
Humedad de entrada~70%
Humedad final~10%
Capacidad650+ kg/hr
Fuente de calentamientoGases de combustión existentes de la planta
Tipo de secadorSecador de banda BELTOTHERM personalizado
OperaciónContinua

Problema

  • La planta de fabricación de gelatina generaba más de 650 kg/h de lodo húmedo de filtro prensa con aproximadamente un 70 % de humedad.
  • El lodo húmedo generaba altos costos de eliminación, problemas de almacenamiento, dificultades de mantenimiento y presión para el cumplimiento de las normas ambientales.
  • La planta dependía de la eliminación de lodo por parte de terceros, lo que resultaba en costos operativos recurrentes.
  • En estado húmedo, el lodo era difícil de manipular, transportar y gestionar dentro de las instalaciones.

Solución propuesta

  • Gem Drytech diseñó un secador de banda BELTOTHERM personalizado específicamente para el manejo continuo de lodo de gelatina.
  • El sistema se integró con la fuente de gases de combustión existente de la planta para aprovechar el calor residual disponible.
  • Esto eliminó la necesidad de combustible adicional, permitiendo un secado controlado y continuo.
  • El secador fue diseñado para… Movimiento fluido de lodos, reducción estable de la humedad y operación confiable a largo plazo.
    Resultados

    La humedad se redujo de aproximadamente un 70 % a alrededor de un 10 %.

    La dependencia de la eliminación de lodos por terceros se redujo significativamente.

    Los lodos se convirtieron en un material seco y manejable.

    Se mejoraron la manipulación, el almacenamiento, la limpieza y el cumplimiento ambiental.

    Se utilizaron los gases de combustión existentes, lo que eliminó la necesidad de combustible adicional para el secado.

    La planta logró un proceso interno de gestión de lodos más sostenible y rentable.
    Conclusión
    El secado en cinta BELTOTHERM integrado con gases de combustión ayudó a la planta de gelatina a convertir un problema de eliminación de lodos con alta humedad en un proceso interno controlado, rentable y sostenible.

    Aplicabilidad

    Ideal para plantas de gelatina, unidades de procesamiento de oseína, lodos de procesamiento de alimentos, lodos de plantas de tratamiento de efluentes farmacéuticos, lodos de filtros prensa y otros flujos de lodos con alto contenido de humedad donde se dispone de calor residual o gases de combustión.

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