Residuos de recuperación de disolventes

Secado de residuos de recuperación de disolventes

  • Ensayo piloto con su propia muestra
  • 112+ instalaciones en 7 países
  • Un ingeniero responde en 1 día hábil

El secado de residuos de recuperación de disolventes trata los fondos de destilación y los residuos alquitranados que quedan tras destilar disolventes usados en plantas farmacéuticas, químicas y de pinturas. Estos residuos aún contienen una cantidad importante de disolvente, junto con resinas disueltas, sales y subproductos. Un secado adicional recupera parte de ese disolvente y convierte un residuo líquido inflamable en un sólido seco más fácil y barato de incinerar.

Respuesta rápida

Para secar residuos de recuperación de disolventes, GEM recomienda el secador de película fina agitada y el secador rotativo al vacío. El secador de paletas se utiliza cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.

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El reto

Qué hace difícil secar los residuos de recuperación de disolventes

  • El disolvente restante hace que el residuo sea inflamable, por lo que el equipo debe ser hermético, estar inertizado y ser apto para zonas clasificadas.
  • La viscosidad aumenta bruscamente a medida que sale el disolvente, convirtiendo un líquido en un alquitrán pegajoso antes de solidificarse.
  • Los subproductos sensibles al calor pueden descomponerse o polimerizarse si las superficies calefactadas trabajan demasiado calientes.
  • Las corrientes de disolventes mezclados complican el diseño del condensador y la calidad del disolvente recuperado.
Cómo lo seca GEM

El secador adecuado para residuos de recuperación de disolventes

Un ATFD procesa los fondos de destilación en continuo como una película fina rascada, recuperando el disolvente rápidamente con un tiempo de residencia corto. Un secador rotativo al vacío reduce los puntos de ebullición para lotes sensibles al calor, y un secador de paletas conviene a residuos que ya se han vuelto pastosos.

Secador recomendadoSecador de película fina agitada, secador rotativo al vacío
AlternativasSecador de paletas
Área de aplicaciónResiduos peligrosos y oleosos
IndustriasQuímica y especialidades químicas, Farmacéutica y biotecnología
El valor

Lo que permite el secado de residuos de recuperación de disolventes

Cada litro de disolvente recuperado de los residuos reduce los costos de compra y de eliminación. Los fondos de destilación líquidos se facturan a tarifas de incineración elevadas, mientras que un residuo seco es más ligero, más seguro de transportar y a menudo se acepta a menor costo.

Los residuos de recuperación de disolventes secos se convierten en

  • Disolvente recuperado para reutilización o venta
  • Residuo seco para incineración de residuos peligrosos
  • Combustible alternativo para hornos de cemento
Para compradores

¿Va a comprar un secador de residuos de recuperación de disolventes?

Las plantas que buscan un secador de residuos de disolventes o que comparan un secador de fondos de destilación suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para residuos de recuperación de disolventes partimos de su capacidad, su humedad actual y el objetivo, ensayamos una muestra en el secador de película fina agitada y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación química y farmacéutica.

Preguntas frecuentes

Residuos de recuperación de disolventes: preguntas de los compradores

¿Por qué secar los residuos de disolventes al vacío?
El vacío reduce el punto de ebullición de los disolventes, de modo que se evaporan a temperaturas más suaves. Eso protege los residuos sensibles al calor, reduce la descomposición y mejora la recuperación de disolventes de alto punto de ebullición, como la DMF o el DMSO.
¿Se puede reutilizar en producción el disolvente recuperado de los residuos?
A menudo sí, tras una destilación adicional o controles de calidad. El disolvente recuperado puede reutilizarse directamente para limpieza o purificarse para uso en proceso. Su calidad depende del residuo y del diseño del condensador.

Envíenos una muestra. Véala seca.

Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.

  1. Indíquenos el material, la humedad y la capacidad.
  2. Un ingeniero confirma el plan de ensayo y el envío de la muestra.
  3. Recibe datos de secado y una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria.

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