45–55% → ≤1% de humedad. Cerca del 50% del peso de entrada sale como agua, de modo que el producto cumple la especificación y fluye libremente.
El secado del negro de humo sigue a la peletización húmeda, en la que el polvo negro esponjoso se mezcla con agua y aglutinante para formar perlas que contienen alrededor de la mitad de su peso en agua. Las perlas deben secarse sin romperse de nuevo en polvo, sin puntos calientes que puedan provocar combustión latente y hasta el bajo valor de pérdida por calentamiento que especifican los fabricantes de neumáticos.
Para secar negro de humo, GEM recomienda el secador rotativo directo / indirecto. La humedad típica es del 45–55% en la entrada y ≤1% tras el secado. El secador rotativo de haz tubular se utiliza cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un secador rotativo de calentamiento indirecto, a menudo alimentado con gas de cola del proceso, seca las perlas sin exponerlas a la llama ni a aire caliente rico en oxígeno. Se elige un secador rotativo de haz tubular cuando el vapor es la fuente de calor preferida.
| Humedad típica de entrada | 45–55% |
| Humedad final típica | ≤1% |
| Secador recomendado | Secador rotativo directo / indirecto |
| Alternativas | Secador rotativo de haz tubular |
| Área de aplicación | Productos químicos y sales |
| Industrias | Química y especialidades químicas, Polímeros, caucho y resinas |
Los pellets secos se transportan y trasladan con mucho menos polvo que el producto en polvo, reducen las pérdidas de producto y cumplen los límites de pérdida por calentamiento de la industria del neumático, que deciden si un lote se acepta.
Las plantas que buscan un secador de negro de humo o que comparan un secador de pellets de negro de humo suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para negro de humo partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 45–55%) y el objetivo (≤1%), ensayamos una muestra en el secador rotativo directo / indirecto y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación química y de polímeros.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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