El secado de concentrado de zinc reduce la humedad de la torta de flotación de esfalerita para su envío, tostación o fusión directa. Al tratarse de un sulfuro, el concentrado puede autocalentarse y liberar dióxido de azufre si se sobrecalienta, por lo que el control de temperatura y la gestión de gases son tan importantes como la capacidad de evaporación.
Para secar concentrado de zinc, GEM recomienda el secador rotativo. La humedad típica es del 8–12% en la entrada y, tras el secado, del 8–10% (envío, alimentación al tostador) o de menos del 1% (fusión directa). El secador rotativo de haz tubular y el secador flash se utilizan cuando la alimentación o la planta lo requieren. Cada proyecto comienza con un ensayo piloto con su propia muestra.
Un secador rotativo directo en flujo paralelo a temperaturas moderadas seca el concentrado de zinc para tostación y envío manteniendo baja la temperatura del producto. Se elige un secador de tubos de vapor para alimentación a fundición de muy baja humedad con un volumen de gas mínimo; un secador flash es adecuado para tortas finas con tiempos de contacto cortos.
| Humedad típica de entrada | 8–12% |
| Humedad final típica | 8–10% (envío, alimentación al tostador); menos del 1% (fusión directa) |
| Secador recomendado | Secador rotativo |
| Alternativas | Secador rotativo de haz tubular, secador flash |
| Área de aplicación | Minerales, menas y cerámica |
| Industrias | Minerales, minería y cerámica |
Una menor humedad reduce el flete y ayuda a que los cargamentos cumplan los límites de humedad admisible para el transporte. En la fundición, la alimentación seca estabiliza la operación del tostador y del horno y reduce la energía gastada en evaporar agua a alta temperatura.
Las plantas que buscan un secador de concentrado de zinc o que comparan opciones de secado de concentrados de sulfuro suelen necesitar tres respuestas: qué secador encaja, cuánto cuesta operarlo y en cuánto tiempo se amortiza. Para el concentrado de zinc partimos de su capacidad, su humedad actual (normalmente 8–12%) y el objetivo (8–10% para envío y alimentación al tostador; menos del 1% para fusión directa), ensayamos una muestra en el secador rotativo y le entregamos una recomendación dimensionada con una cotización presupuestaria para su operación de minerales.
Ensayamos su material en nuestra planta piloto antes de cualquier decisión sobre el equipo y dimensionamos el secador con datos reales.
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