رطوبة من 5–10% → إلى أقل من 0.5%. يخرج نحو 5% من وزن التغذية على شكل ماء، فيطابق المنتج المواصفات ويسهل تداوله.
يجري تجفيف الإلمنيت حيث يدخل مركّز المعادن الثقيلة القادم من المحطة الرطبة إلى وحدة الفصل الجاف. فالفواصل المغناطيسية والكهروستاتيكية لا تعمل إلا على حبيبات جافة وساخنة، لذا يهيّئ المجفف عملية فصل الإلمنيت والروتيل والزركون والمونازيت، وتكتسب درجة حرارة خروجه أهمية لا تقل عن الرطوبة التي يزيلها.
لتجفيف الإلمنيت، توصي GEM بالمجفف الدوّار. تبلغ الرطوبة النموذجية 5–10% عند التغذية وأقل من 0.5% بعد التجفيف. ويُستخدم مجفف الطبقة المميّعة الاهتزازي والمجفف الدوّار الشلالي عندما تتطلب التغذية أو الموقع ذلك. ويبدأ كل مشروع باختبار تجريبي على عيّنتكم الخاصة.
يتعامل المجفف الدوّار المباشر مع المركّز الثقيل الكاشط، ويُسلّم الحبيبات بدرجة حرارة مضبوطة للفواصل اللاحقة. ويوفر مجفف الطبقة المميّعة تسخيناً متجانساً جداً للمركّز الناعم، بينما يناسب المجفف الشلالي المحطات الأكبر عند درجة حرارة دخول أعلى.
| رطوبة التغذية النموذجية | 5–10% |
| الرطوبة المستهدفة النموذجية | أقل من 0.5% |
| المجفف الموصى به | مجفف دوّار |
| البدائل | مجفف طبقة مميّعة اهتزازي، مجفف دوّار شلالي |
| مجال التطبيق | المعادن والخامات والسيراميك |
| القطاعات | المعادن والتعدين والسيراميك |
يرفع المركّز المجفف والمسخَّن بشكل صحيح نسبة الاسترجاع والرتبة في وحدة الفصل الجاف، وهو ما ينعكس مباشرةً على الإيرادات. كما يهيّئ التجفيف منتج إلمنيت قابلاً للشحن يستوفي حدود الرطوبة لدى المشترين.
تحتاج المحطات التي تبحث عن مجفف الإلمنيت أو تقارن بين حلول مجفف رمال المعادن عادةً إلى ثلاث إجابات: أي مجفف يناسب، وكم تكلفة تشغيله، وما مدى سرعة استرداد تكلفته. بالنسبة إلى الإلمنيت، نبدأ من طاقتكم الإنتاجية والرطوبة الحالية (عادةً 5–10%) والهدف (أقل من 0.5%)، ونختبر عيّنة على المجفف الدوّار، ثم نقدّم توصية بالحجم المناسب مع عرض سعر تقديري لمنشأة المعادن لديكم.
نختبر مادتكم في منشأتنا التجريبية قبل أي قرار بشأن المعدات، ثم نحدد حجم المجفف بناءً على بيانات حقيقية.
صِفوها في النموذج، أو راسلوا مهندساً مباشرةً →
