Проблема

• Бумажная фабрика генерировала около 1000 кг/ч высоко липкого био-осадка с влажностью выше 85%.
• Влажный осадок было сложно транспортировать, хранить и управлять им, он создавал проблемы с запахом и соблюдением экологических норм.
• Осадок имел практически нулевую полезную ценность в мокром состоянии и рассматривался как отход, требующий утилизации.

Предложенное решение

• Gem Drytech поставила сушилку BELTOTHERM, разработанную для вязких и липких осадков.
• Система использовала косвенную сушку с паром или биогазом и непрерывную ленточную транспортировку для контролируемого снижения влажности.
• После сушки материал мог использоваться в качестве дополнительного топлива для котла.

Результат

• Влажность снижена с более чем 85% до менее 10%.
• Захоронение отходов было устранено, и осадок был преобразован в полезный источник топлива.
• Клиент снизил расходы на покупку внешнего топлива и транспортировку осадка.
• Проект улучшил обращение с отходами, соответствие экологическим требованиям и общие показатели устойчивого развития.

Заключение

Данная установка демонстрирует, что при правильной технологии сушки проблемный био-осадок может быть преобразован из отхода в внутренний энергетический ресурс.

Применимость

Актуально для био-осадков бумажной промышленности и других липких ETP-осадков, где возможна утилизация с получением энергии.