Проблема

• Клиенту необходимо было удалить конечную фракцию влаги из каменноугольного пека, поскольку даже небольшие отклонения могут влиять на характеристики конечного продукта.
• Процесс требовал высокой производительности, равномерной сушки и строгого контроля влажности.
• Необходимо было избежать перегрева для сохранения качества продукта.

Предложенное решение

• Gem Drytech поставила непрерывную сетчатую ленточную сушилку с использованием пара в качестве теплоносителя.
• Продукт равномерно распределялся по ленте и проходил через зоны контролируемой сушки с оптимизированным воздушным потоком.
• Система обеспечивала постепенное и равномерное удаление влаги при стабильной температуре процесса.

Результат

• Влажность снижена с 3% до 0,3% при непрерывной производительности 8000 кг/ч.
• Качество продукта стало более стабильным и однородным.
• Линия работала без узких мест и требовала минимального ручного вмешательства.
• Паровой нагрев обеспечил энергоэффективность и надежную работу.

Заключение

Для крупномасштабной химической сушки, где важны низкая конечная влажность и стабильное качество, непрерывная ленточная сушка обеспечивает высокий контроль, производительность и надежность.

Применимость

Подходит для высокопроизводительных химических процессов, требующих равномерной сушки и контролируемой термической обработки.