Engineering van droogsystemen sinds 1999
Industriële droogsystemen voor Nederlandse fabriekenToepassingen Nederland
TOEPASSINGEN & INDUSTRIEËN IN NEDERLAND

Precisiedroging voor Nederlandse procesindustrieën.

Van voeding, zuivel, aardappelen, tuinbouw en granen tot farmacie, biotechnologie, enzymen, diervoeder, fermentatie, biomassa, slib, chemicaliën, mineralen en geavanceerde materialen: GEM Drytech ontwikkelt industriële droogsystemen rond het materiaal, het proces, de eisen aan het eindproduct en de toepasselijke Nederlandse/EU-projectvoorwaarden.

Ontvang een drogeradvies voor uw Nederlandse fabriek

Deel uw materiaal, ingaand vochtgehalte, gewenst eindvochtgehalte en productiecapaciteit. Ons procestechnische team beoordeelt de toepassing en adviseert een praktische droogoplossing.

+31 ▼
Nederland +31
België +32
Duitsland +49
Frankrijk +33
Denemarken +45
Zweden +46
Noorwegen +47
Verenigd Koninkrijk +44
Zwitserland +41
Italië +39
Spanje +34
VS +1
Canada +1
India +91
VAE +971

Door dit formulier te verzenden, gaat u akkoord met ons Privacybeleid.

Door dit formulier te verzenden, kan ons engineeringteam contact met u opnemen om uw eisen te begrijpen en aanvullende technische informatie te verzamelen.

Dank u — aanvraag ontvangen.

Een van onze droogtechnici beoordeelt uw materiaal en proceseisen en neemt contact op met de aanbevolen vervolgstap. Wilt u direct overleggen? Stuur ons een WhatsApp-bericht →

Droogtechniek ontworpen voor efficiëntie, kwaliteit en betrouwbare integratie in uw fabriek.

Nederlandse producenten werken vaak met sterk geautomatiseerde en energie-efficiënte installaties, waar vocht direct invloed heeft op productkwaliteit, opslagstabiliteit, handling, transport, energieverbruik, opbrengst en lijncapaciteit.


GEM Drytech ontwikkelt de droogbasis op grond van materiaaleigenschappen, vochtbelasting, thermische gevoeligheid, capaciteit, beschikbare utilities, automatisering, stof- of oplosmiddelrisico, hygiëne, downstreamproces en toepasselijke Nederlandse/EU-eisen voor veiligheid en conformiteit.

1999
Engineering sinds 1999
25+
Jaar expertise in droging
100+
Materiaaltoepassingen beoordeeld
Wereldwijd
Internationale projectervaring

Materialen die Nederlandse fabrieken moeten drogen, stabiliseren of terugwinnen.

Bekijk prioritaire toepassingen per product, bijproduct en industrie. De uiteindelijke drogerkeuze is gebaseerd op materiaalgedrag, vochtbelasting, capaciteit, thermische gevoeligheid, utilities, hygiëne-eisen, stof- of oplosmiddelrisico en het downstreamdoel.

01

Voedings- & ingrediëntenverwerking

Producten:Voedingspoeders, Groente-ingrediënten, Fruitingrediënten, Zetmeelproducten, Eiwitingrediënten, Functionele voedingsingrediënten

→
02

Zuivel- & kaasverwerking

Producten:Wei-ingrediënten, Zuivel Proteins, Ingrediënten op melkbasis, Kaasingrediënten, Lactoseproducten, Voedingspoeders

→
03

Aardappel- & groenteverwerking

Producten:Aardappelvlokken, Aardappelgranulaat, Aardappelvezel, Groentepoeders, Zetmeelproducten, Gedroogde groente-ingrediënten

→
04

Tuinbouw-, bloemen- & botanische verwerking

Producten:Kruiden, Botanische ingrediënten, Grondstof voor plantenextract, Gedroogde bloemen, Groente-ingrediënten, Functionele plantaardige materialen

→
05

Graan-, cereal- & maalverwerking

Producten:Tarwe, Gerst, Haver, Rogge, Maïs, Mout, Graaningrediënten, Voedingsingrediënten op graanbasis

→
06

Brouwerij, distillatie & fermentatie

Producten:Moutingrediënten, Gistproducten, Ingrediënten uit fermentatie, Gedroogde brouwerij-ingrediënten, Distilleerderij-ingrediënten

→
07

Diervoederverwerking

Producten:Voederpellets, Eiwitmeel, Graangebaseerd voer, Functionele voederingrediënten, Premixdragers

→
08

Huisdiervoeding & aquafeed

Producten:Droog huisdiervoer, Huisdiervoerpellets, Aquafeed, Visvoer, Mariene eiwitingrediënten, Functionele voedingsingrediënten

→
09

Vis- & zeevruchtenverwerking

Producten:Vismeel, Mariene eiwitingrediënten, Zeevruchteningrediënten, Gedroogde visproducten, Collageengrondstof, Aquacultuuringrediënten

→
10

Zaad- & landbouwverwerking

Producten:Zaden, Zaadingrediënten, Landbouwingrediënten, Graanfracties, Plantaardige grondstof, Specialty-gewasingrediënten

→
11

Farmacie & biotechnologie

Producten:APIs, Farmaceutische tussenproducten, Hulpstoffen, Granulaten, Nutraceutische poeders, Ingrediënten uit fermentatie

→
12

Enzymen & industriële fermentatie

Producten:Enzymingrediënten, Producten uit fermentatie, Microbiële biomassaproducten, Specialty biobased poeders

→
13

Specialty- & fijnchemie

Producten:Specialtychemicaliën, Fijnchemicaliën, Zouten, Kristallen, Pigmenten, Tussenproducten, Specialtypoeders

→
14

Biogas, digestaat & biomeststof

Producten:Biomeststof, Organische meststof, Bodemverbeteraar, Gedroogde organische stof, Teruggewonnen nutriëntenproducten

→
15

Biomassa, hout & bio-energie

Producten:Houtsnippers, Houtpellets, Biomassabrandstof, Briketgrondstof, Gedroogde houtvezel, Bio-energiegrondstof

→
16

Industrieel & gemeentelijk slib

Producten:Gedroogd slibgranulaat, Gedroogde biosolids, Teruggewonnen vaste stoffen, Grondstof voor alternatieve brandstof

→
17

Recycling & circulaire materialen

Producten:RDF, SRF, Teruggewonnen vezel, Teruggewonnen organische vaste stoffen, Grondstof voor gerecyclede brandstof, Teruggewonnen minerale grondstof

→
18

Mineralen & geavanceerde materialen

Producten:Silica, Kalksteen, Gips, Minerale poeders, Grafiet, Batterijprecursoren, Specialty minerale poeders

→

Beheers vocht waar kwaliteit en procesefficiëntie tellen.

Voor Nederlandse producenten kan het eindvochtgehalte invloed hebben op stabiliteit, kwaliteit, textuur, stroming, opslag, verpakking, energiegebruik en downstreamprestaties. De droger wordt rond die producteisen ontworpen.

  • Voedingsingrediënten
  • Zuivel & wei
  • Aardappel- & groente-ingrediënten
  • Tuinbouw & botanicals
  • Granen & cereals
  • Diervoeder
  • Huisdiervoeding & aquafeed
  • Farmacie & biotech
  • Enzymen & fermentatie
  • Fijnchemicaliën
  • Biomassa & biomeststof
  • Geavanceerde materialen

Zet natte processtromen om in stabiel, bruikbaar materiaal.

Droging kan opslag- en transportbelasting verlagen, handling verbeteren en verdere terugwinning ondersteunen van Nederlandse voedsel-, zuivel-, tuinbouw-, fermentatie-, digestaat-, biomassa-, slib- en industriële processtromen waar thermische droging technisch geschikt is.

  • Aardappelschil & -pulp
  • Zuivelresiduen
  • Bostel
  • Groentepulp
  • Tuinbouwresiduen
  • Vis- & zeevruchtenresiduen
  • Diervoederfijngoed
  • Fermentatiebiomassa
  • Digestaat
  • Chemische filterkoek
  • Slib / biosolids
  • Minerale / grafietfilterkoek

Droogsystemen voor Nederlandse procesindustrieën.

Gericht op industrieën waar vocht direct invloed heeft op productkwaliteit, processtabiliteit, capaciteit, opslag, energiegebruik, transport of de waarde van een natte processtroom.

01

Voedings- & ingrediëntenverwerking

Producten:Voedingspoeders, Groente-ingrediënten, Fruitingrediënten, Zetmeelproducten, Eiwitingrediënten, Functionele voedingsingrediënten

Bijproducten:Voedingsvaste stoffen, Groentepulp, Fruitpulp, Schillen, Perskoek, Product buiten specificatie

02

Zuivel- & kaasverwerking

Producten:Wei-ingrediënten, Zuivel Proteins, Ingrediënten op melkbasis, Kaasingrediënten, Lactoseproducten, Voedingspoeders

Bijproducten:Weivaste stoffen, Kaasfijngoed, Melkvaste stoffen, Zuivel Filterkoek, Eiwitresiduen, Lactoserijke vaste stoffen

03

Aardappel- & groenteverwerking

Producten:Aardappelvlokken, Aardappelgranulaat, Aardappelvezel, Groentepoeders, Zetmeelproducten, Gedroogde groente-ingrediënten

Bijproducten:Aardappelpulp, Aardappelschillen, Zetmeelresidu, Groentepulp, Snijresten, Perskoek

04

Tuinbouw-, bloemen- & botanische verwerking

Producten:Kruiden, Botanische ingrediënten, Grondstof voor plantenextract, Gedroogde bloemen, Groente-ingrediënten, Functionele plantaardige materialen

Bijproducten:Plantenresiduen, Bloemenresiduen, Botanische perskoek, Bladresiduen, Extractieresiduen, Groene biomassa

05

Graan-, cereal- & maalverwerking

Producten:Tarwe, Gerst, Haver, Rogge, Maïs, Mout, Graaningrediënten, Voedingsingrediënten op graanbasis

Bijproducten:Tarwezemelen, Haverdoppen, Gerstkaf, Roggezemelen, Graanfijngoed, Maalresiduen, Gebroken graan

06

Brouwerij, distillatie & fermentatie

Producten:Moutingrediënten, Gistproducten, Ingrediënten uit fermentatie, Gedroogde brouwerij-ingrediënten, Distilleerderij-ingrediënten

Bijproducten:Brewer's Spent Grain, Gistvaste stoffen, Fermentatievaste stoffen, Stillage-vaste stoffen, Natte graanresiduen

07

Diervoederverwerking

Producten:Voederpellets, Eiwitmeel, Graangebaseerd voer, Functionele voederingrediënten, Premixdragers

Bijproducten:Feed Fines, Natte voedermix, Eiwitresiduen, Graanresiduen, Afgekeurde pellets, Vezelrijke voederresiduen

08

Huisdiervoeding & aquafeed

Producten:Droog huisdiervoer, Huisdiervoerpellets, Aquafeed, Visvoer, Mariene eiwitingrediënten, Functionele voedingsingrediënten

Bijproducten:Huisdiervoerfijngoed, Visresiduen, Eiwitslurry, Natte voedermix, Afgekeurde pellets, Mariene eiwitresiduen

09

Vis- & zeevruchtenverwerking

Producten:Vismeel, Mariene eiwitingrediënten, Zeevruchteningrediënten, Gedroogde visproducten, Collageengrondstof, Aquacultuuringrediënten

Bijproducten:Viskoppen, Visgraten, Huid, Schubben, Ingewanden, Snijresten, Schaaldierresiduen

10

Zaad- & landbouwverwerking

Producten:Zaden, Zaadingrediënten, Landbouwingrediënten, Graanfracties, Plantaardige grondstof, Specialty-gewasingrediënten

Bijproducten:Zaaddoppen, Reinigingsfijngoed, Gewasresiduen, Plantaardige vezel, Landbouwfijngoed, Perskoek

11

Farmacie & biotechnologie

Producten:APIs, Farmaceutische tussenproducten, Hulpstoffen, Granulaten, Nutraceutische poeders, Ingrediënten uit fermentatie

Bijproducten:API-filterkoek, Fermentation Biomass, Natte granulaten, Botanische residuen, Proceskoek

12

Enzymen & industriële fermentatie

Producten:Enzymingrediënten, Producten uit fermentatie, Microbiële biomassaproducten, Specialty biobased poeders

Bijproducten:Fermentation Biomass, Celmassa, Procesvaste stoffen, Filterkoek, Nutriëntrijke residuen

13

Specialty- & fijnchemie

Producten:Specialtychemicaliën, Fijnchemicaliën, Zouten, Kristallen, Pigmenten, Tussenproducten, Specialtypoeders

Bijproducten:Chemical Filterkoek, Zoutkoek, Natte kristallen, Pigmentenlib, Reactieresidu, Processlib

14

Biogas, digestaat & biomeststof

Producten:Biomeststof, Organische meststof, Bodemverbeteraar, Gedroogde organische stof, Teruggewonnen nutriëntenproducten

Bijproducten:Vast digestaat, Ontwaterd digestaat, Digestaatkoek, Organisch digestaat, Anaeroob vergistingsresidu

15

Biomassa, hout & bio-energie

Producten:Houtsnippers, Houtpellets, Biomassabrandstof, Briketgrondstof, Gedroogde houtvezel, Bio-energiegrondstof

Bijproducten:Zaagsel, Schors, Houtkrullen, Bosbouwresiduen, Biomassafijngoed, Landbouwresiduen

16

Industrieel & gemeentelijk slib

Producten:Gedroogd slibgranulaat, Gedroogde biosolids, Teruggewonnen vaste stoffen, Grondstof voor alternatieve brandstof

Bijproducten:ETP-slib, Gemeentelijk slib, Rioolslib, Industrieel slib, Ontwaterde filterkoek

17

Recycling & circulaire materialen

Producten:RDF, SRF, Teruggewonnen vezel, Teruggewonnen organische vaste stoffen, Grondstof voor gerecyclede brandstof, Teruggewonnen minerale grondstof

Bijproducten:Natte teruggewonnen vezel, Organische fractie, Sorteerresiduen, Wasslib, RDF/SRF-fracties

18

Mineralen & geavanceerde materialen

Producten:Silica, Kalksteen, Gips, Minerale poeders, Grafiet, Batterijprecursoren, Specialty minerale poeders

Bijproducten:Minerale filterkoek, Wasslib, Silicaslib, Grafietfilterkoek, Precursorfilterkoek, Minerale fijne fractie

Geselecteerde referentieprojecten voor klantdroging.

Langdurige projectrelaties, succesvolle inbedrijfstelling, prestatievalidatie en klantondersteuning in Vietnam, Canada en de VS.

USA | NUTRATIVA🇺🇸2023–PRESENT

Northern Lights Food Processing, LLC

Projectsamenvatting:
Drogerinstallatie, ondersteuning bij inbedrijfstelling en operatortraining uitgevoerd voor Northern Lights Food Processing in de VS.

2023De klant waardeerde de professionaliteit, expertise, samenwerking en betrouwbare ondersteuning tijdens de installatie en inbedrijfstelling van de droger.
"Beide doelstellingen zijn naar onze tevredenheid bereikt. Uw team toonde gedurende het hele project professionaliteit, expertise en betrouwbare ondersteuning."
CANADA | BASIC GRAIN🇨🇦2026–PRESENT

Basic Grain Products (Canada) Inc.

Projectsamenvatting:
Een Conventional Air Dryer geleverd voor het drogen van rijstwafels. De apparatuur werd na succesvolle operationele controles en prestatieverificatie goedgekeurd en vrijgegeven voor productie.

2026Formele goedkeuring ontvangen met waardering voor installatie, inbedrijfstelling, prestatieverificatie en technische ondersteuning.
"Wij bevestigen de acceptatie en vrijgave van de conventional air dryer voor productiegebruik."
VIETNAM | COCONUT DRYING🇻🇳2018–PRESENT

Ben Tre Investment Coconut Joint Stock Company – BEINCO

Projectsamenvatting:
GEM Drytech installeerde en stelde een tweetraps banddroger in bedrijf voor het drogen van kokosproducten bij de productielocatie van BEINCO in Ben Tre, Vietnam.

2018De installatie en inbedrijfstelling zijn succesvol afgerond en de productie-output voldeed aan de overeengekomen contractuele eisen.
Klanttestimonial:
"De installatie en inbedrijfstelling van de tweetraps banddroger zijn succesvol afgerond en de productie-output voldeed aan de contractvoorwaarden."

Waar Nederlandse fabrieken waarde verliezen wanneer vocht in het proces achterblijft.

Bij biosolids, biomassa, diervoeder, voeding, meststoffen, RDF en chemische verwerking kan te veel of wisselend vocht de handlingkosten verhogen, de capaciteit beperken, de brandstof- of productwaarde verlagen en downstreamprocessen moeilijker beheersbaar maken. De juiste droger maakt van dat vochtprobleem een gecontroleerde productiestap.

Voeding / Aardappel

Het eindvochtgehalte moet reproduceerbaar zijn zonder de productkwaliteit aan te tasten.

Aardappel-, groente- en voedingsingrediënten kunnen gevoelig zijn voor oververhitting, kleur, textuur, hygiëne en verblijftijd.

Droogdoel: achieve stable eindvochtgehalte with controlled temperature, airflow and residence time.
Zuivel

Vochtbeheersing beïnvloedt stabiliteit, textuur en downstreamhandling.

Zuivel ingredients and protein-rich materials require hygienic processing and controlled thermal exposure.

Droogdoel: maintain product quality while reaching the required eindvochtgehalte.
Brouwerij / Fermentatie

Natte fermentatiebijproducten kunnen een opslagknelpunt vormen.

Bostel, gist en fermentatievaste stoffen kunnen veel water bevatten en zonder stabilisatie snel achteruitgaan.

Droogdoel:vocht reduceren afgestemd op de beoogde route voor voer, ingrediënt, energie of terugwinning.
Diervoeder / Huisdiervoeding

Vocht beïnvloedt houdbaarheid, pelletkwaliteit en coatingprestaties.

Diervoeder, huisdiervoeding en aquafeed vereisen gecontroleerde droging voor stabiele productkwaliteit en continue productie.

Droogdoel: deliver repeatable eindvochtgehalte at the required line capacity.
Farmacie / Biotech

Gevoelige materialen vereisen nauwe controle van temperatuur en vocht.

APIs, intermediates, enzymes and biological materials may require controlled temperature, containment and validated eindvochtgehalte.

Droogdoel:de droogbasis definiëren rond gevoeligheid, containment, verblijftijd en eindspecificatie.
Digestaat / Circulair

Nat digestaat en teruggewonnen vaste stoffen zijn kostbaar om op te slaan en te transporteren.

Ontwaterd digestaat en circulaire processtromen kunnen vóór nutriënten- of materiaalterugwinning nog veel water bevatten.

Droogdoel:watermassa reduceren en vaste stoffen stabiliseren rond de beoogde terugwinningsroute.
Slib / Reststromen

Natte vaste stoffen veroorzaken extra massa en afvoerkosten.

Gemeentelijk en industrieel slib kan aanzienlijke verdamping vereisen vóór transport, afvoer, brandstofgebruik of nuttige terugwinning.

Droogdoel:watermassa reduceren en vaste stoffen stabiliseren voor de beoogde downstreamroute.
Nederland / EU Conformity

Late conformiteitsbeslissingen kunnen herontwerp noodzakelijk maken.

Eisen voor machines, elektriciteit, EMC, ATEX, drukapparatuur, gas en voedselcontact kunnen de componentkeuze, risicobeoordeling, technische documentatie en CE-conformiteit beïnvloeden.

Droogdoel:de toepasselijke Nederlandse/EU-eisen tijdens de projectengineering vaststellen in plaats van na verzending.

Bevestig de droogbasis vóór u in de machine investeert.

01

Dried & Tested-pilotvalidatie

Representatief materiaal kan worden getest om drooggedrag, doelvocht, verblijftijd en een praktische opschalingsbasis vast te stellen vóór de definitieve apparatuurkeuze.

02

Drogerselectie op basis van het materiaal

Band-, paddle-, roterende, wervelbed-, tray- en andere drogertypen worden op basis van het materiaal beoordeeld, in plaats van elke toepassing in één machinetype te dwingen.

03

Energiebewust procesontwerp

Luchtstroom, warmtetoevoer, recirculatie en verblijftijd worden ontworpen rond de verdampingsbelasting en beschikbare fabrieksutilities.

04

Continue industriële capaciteit

Systemen kunnen voor continue productie worden geconfigureerd wanneer batchdroging beperkingen veroorzaakt in arbeid, consistentie of capaciteit.

05

Integratie met het Nederlandse fabrieksproces

Toevoer, transport, droging, koeling, besturing, hygiëne, stofbeheersing en downstreaminterfaces kunnen als één proces worden beoordeeld.

06

Planning van Nederlandse / EU-conformiteit

Toepasselijke eisen voor machines, elektriciteit, EMC, ATEX, drukapparatuur, gas en voedselcontact kunnen tijdens de engineering worden beoordeeld, zodat het conformiteitstraject vóór verzending is vastgelegd.

Van vochtprobleem naar een gevalideerde droogbasis.

Voordat apparaatafmetingen en commerciële scope worden vastgelegd, bepalen we wat moet worden verdampt, hoe het materiaal zich gedraagt, welke utilities beschikbaar zijn, wat het gedroogde product moet bereiken en welke Nederlandse/EU-technische eisen moeten worden meegenomen.

01 / TOEPASSINGSGEGEVENS

Definieer de eisen van de Nederlandse fabriek

Materiaal, toevoercapaciteit, ingaand vochtgehalte, doelvochtgehalte, bedrijfsuren, temperatuurlimieten, utilities, fabriekslocatie en downstreamdoel.

02 / DRIED & TESTED

Pilottest

Test waar passend representatief materiaal om drooggedrag en praktische bedrijfscondities vóór opschaling te valideren.

03 / PROCES + CONFORMITEIT

Systeemontwerp

Ontwikkel verdampingsbelasting, verblijftijd, luchtstroom, verwarming, materiaalbeweging, besturing, risicobeoordeling en het toepasselijke Nederlandse/EU-conformiteitstraject.

04 / PROJECTUITVOERING

Levering & ondersteuning bij inbedrijfstelling

Coördineer productie, technische documentatie, installatietoezicht, inbedrijfstelling en interfaces met lokale inspectie of een aangemelde instantie van de klant waar van toepassing.

Vragen die Nederlandse fabrieken stellen voordat zij een industriële droger aanschaffen.

Dit zijn de punten die fabriek-, operations-, engineering-, duurzaamheids- en inkoopteams doorgaans moeten vaststellen voordat zij een industriële droger selecteren.

What Nederlandse industrieën can GEM Drytech support with industriële droogsystemen?
We werken voor voeding en ingrediënten, zuivel, aardappel- en groenteverwerking, tuinbouw, granen, brouwerij en fermentatie, diervoeder, huisdiervoeding en aquafeed, visverwerking, zaden en landbouw, farmacie en biotechnologie, enzymen, specialtychemicaliën, digestaat, biomassa, slib, recycling, mineralen en geavanceerde materialen.
Kan GEM Drytech ons materiaal testen voordat we in een droger op industriële schaal investeren?
Ja. Via het Dried & Tested-pilotprogramma kan representatief materiaal worden geëvalueerd om drooggedrag, bedrijfscondities en een praktische ontwerpbasis vast te stellen vóór de definitieve apparatuurkeuze.
Can the dryer be designed around our required eindvochtgehalte and productiecapaciteit?
Yes. Dryer configuration is developed around feed moisture, target eindvochtgehalte, throughput, thermal sensitivity, particle characteristics, utilities, hygiene or containment needs and downstream proceseisen.
Which machinery rules apply to an industriële droger placed on the Dutch market in 2026?
Per september 2026 blijft de EU-Machinerichtlijn 2006/42/EG het belangrijkste machinekader dat in Nederland wordt toegepast, onder meer via het Warenwetbesluit machines. Verordening (EU) 2023/1230 inzake machines is van toepassing vanaf 20 januari 2027. Het conformiteitstraject moet daarom worden bevestigd op basis van de daadwerkelijke datum waarop de machine op de markt wordt gebracht of in gebruik wordt genomen.
Does an industriële droger for the Netherlands require CE marking?
Wanneer de complete machine onder toepasselijke EU-productwetgeving valt, moet de fabrikant de vereiste conformiteitsbeoordeling uitvoeren, de technische documentatie en verklaring opstellen en waar vereist de CE-markering aanbrengen. CE-markering is de conformiteitsverklaring van de fabrikant; het is geen algemeen kwaliteitscertificaat.
Welke documentatie moet worden meegeleverd met een machine die aan Nederland wordt geleverd?
Afhankelijk van de toepasselijke wetgeving kan het pakket de EU/EG-conformiteitsverklaring, technische-dossierstukken, risicobeoordeling, tekeningen, elektrische documentatie, testrapporten en bedieningsinstructies omvatten. Instructies voor machines die in Nederland op de markt worden gebracht, moeten in de vereiste taal voor de markt worden geleverd, waaronder Nederlands waar van toepassing.
Welke elektrische en EMC-eisen moeten voor Nederland worden meegenomen?
Electrical equipment within the relevant voltage scope can fall under Directive 2014/35/EU, while electromagnetic compatibility is governed by Directive 2014/30/EU. For machinery, electrical safety, motors, VFDs, control panels, wiring, protection, grounding and EMC design should be coordinated with the applicable machinery requirements, component scope and Dutch installation conditions.
Wat geldt wanneer brandbaar stof, oplosmiddeldamp of gas een explosieve atmosfeer kan vormen?
Equipment intended for potentially explosive atmospheres can fall under ATEX Directive 2014/34/EU (ATEX 114). In the Netherlands, workplace explosion-risk duties are also addressed through ATEX 153 and Dutch occupational-safety rules. Dust properties, solvents, zone classification, ignition sources, surface temperature and required equipment category should be established for the specific installation.
Wat geldt wanneer het drogerpakket drukapparatuur bevat?
Pressure equipment and assemblies with a maximum allowable pressure greater than 0.5 bar can fall within Directive 2014/68/EU. Classification and conformity assessment depend on the fluid, pressure, volume or nominal size and equipment category. Dutch inspection requirements for the use phase should also be confirmed for the actual installation.
Wat geldt voor gasgestookte drogers of brandersystemen?
Where a gas appliance or fitting falls within its scope, Regulation (EU) 2016/426 on appliances burning gaseous fuels can apply. Burner, gas-train, appliance and site-gas responsibilities should be defined during engineering because not every complete industriële droger follows one identical gas-appliance conformity route.
Welke Nederlandse arbeidsveiligheidseisen moeten na installatie worden meegenomen?
Dutch employers must ensure that machinery is used safely, kept in good condition and not modified in a way that creates unsafe conditions. The Dutch Labour Inspectorate supervises machinery safety and workplace obligations. Installation, guarding, maintenance, inspection and operator instructions should therefore be coordinated with the customer's occupational-safety responsibilities.
Kan een voedseldroger worden ontworpen rond Nederlandse eisen voor voedselhygiëne en voedselcontact?
Yes. Food applications can be engineered around cleanability, hygienic access, suitable product-contact materials and contamination control. EU food-hygiene and food-contact rules apply, including Regulation (EC) 852/2004 and Regulation (EC) 1935/2004, together with relevant Dutch food-contact requirements supervised by the NVWA.
Is there one universal Nederlandse certificering for a complete industriële droger?
No. The conformity route is project-specific. A complete dryer may be affected by machinery, electrical, EMC, ATEX, pressure-equipment, gas, food-contact and other requirements depending on its configuration and intended use. CE marking does not replace the need to determine which legislation actually applies.
Wanneer is een aangemelde instantie of externe conformiteitsbeoordelingsinstantie vereist?
Third-party involvement is required only where the applicable EU legislation and conformity-assessment route require it. Many machinery and electrical routes can be manufacturer-led, while certain pressure-equipment categories, ATEX products and other regulated equipment can require a notified body. The exact route must be determined from the final equipment classification.
Welke verantwoordelijkheden gelden wanneer machines van buiten de EER in Nederland worden geïmporteerd?
The manufacturer remains responsible for correct product conformity and CE marking where required, while an EEA importer has duties to verify that the applicable conformity requirements and documentation have been met. The commercial and legal roles should therefore be agreed early in the project.
Kan GEM Drytech componenten en documentatie leveren die geschikt zijn voor de Nederlandse/EU-markt?
Yes. Component selection, electrical architecture, PLC/HMI controls, motors, VFDs, safety devices, instrumentation, enclosure ratings, drawings, manuals, risk documentation, declarations and applicable conformity evidence can be specified during project engineering according to the final machine configuration and customer requirements.
Welke informatie moeten we delen om een drogeradvies te ontvangen?
Please share the material name and composition, toevoercapaciteit, ingaand vochtgehalte, required eindvochtgehalte, bedrijfsuren, particle or sludge characteristics, temperature limits, available heating source, electrical supply, Nederlandse fabriek location and intended use of the dried product.
HEEFT U EEN MATERIAAL TE DROGEN IN NEDERLAND?

Laten we het juiste systeem bepalen.

Vertel ons over uw materiaal, ingaand en gewenst vochtgehalte, capaciteit, temperatuurlimiet, beschikbare warmtebron en locatie van uw Nederlandse fabriek. Ons engineeringteam beoordeelt de droogaanpak en relevante projecteisen.

Begin met uw toepassing.

Deel uw procesgegevens en productie-eisen.

Gesprek aanvragen →

Vertel ons wat
u wilt drogen.

Geef uw materiaal, vochtgehalte, productiecapaciteit, utilities en locatie van uw Nederlandse fabriek door. Zo kan ons team de droogbasis en waarschijnlijke technische eisen begrijpen.

Talk to an Engineer